Filosofias De Calidad
Enviado por gabymillot • 6 de Febrero de 2012 • 1.926 Palabras (8 Páginas) • 1.249 Visitas
ntroducción
1. Filosofías de la Producción
1.1 Walter Shewhart
1.2 Philip B. Crosby
1.3 Edward W. Deming
1.4 Joseph M. Juran
1.5 William E. Conway
1.6 Kaoru Ishi Kawa
1.7 Armand V. Feigen Baum
1.8 Shigeru Mizuno
1.9 John S. Oakland
1.10 Thomas Peters
1.11 Shigeo Shingo
1.12 Genichi Taguchi
2. Conclusión
3. Fuentes de Información
Introducción
El presente trabajo de investigación define las filosofías básicas necesarias para establecer un marco de referencia que permita entender el proceso de mejoramiento.
Incluyo también algunos autores de gran relevancia en el área de calidad y un resumen de sus filosofías respectivas. Aunque nos son conceptos nuevos, están vigentes y son fundamentales en todo programa de calidad actual.
Filosofías de Calidad
La Calidad Total tuvo su origen en los “Círculos de Calidad” (Isikawa, 1961), los cuales se basaban en la creación voluntaria de grupos de trabajo para ayudar a resolver los problemas que iban surgiendo en el desempeño normal del trabajo. Sin embargo, como nació en Japón, nuestra visión occidental no le dio demasiada importancia. Fue cuando la industria automovilística japonesa (que utilizaba esta filosofía) comenzó a invadir los EEUU, provocando que muchas empresas americanas estuvieran al borde de la quiebra, que se comenzó a tomar en serio.
La filosofía de la calidad total se ha extendido por todo el mundo, aunque en España lo está haciendo a un ritmo mucho menor.
Sin embargo, y en contra de lo que mucha gente piensa, el concepto de calidad es mucho más que una técnica, es una total filosofía.
Walter Shewhart
Shewhart entendía la calidad como un problema de variación, el cual puede ser controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo provocan (gráficos de control).
Walter Shewhart introduce el concepto de control estadístico de calidad. Fue el primero en reconocer que en toda producción industrial se da variación en el proceso.
Observó que no pueden producirse dos partes con las mismas especificaciones, lo cual se debe, entre otras cosas, a las diferencias que se dan en la materia prima, a las diferentes habilidades de los operadores y las condiciones en que se encuentra el equipo. Más aún, se da variación en las piezas producidas por un mismo operador y con la misma maquinaria.
Walter Shewhart es el creador de los famosos Cuadros de Control, paso inicial hacia lo que él denominó la formulación de una base científica para asegurar el control económico.
Philip B. Crosby
Confirma que la calidad está basada en cuatro principios absolutos:
-Calidad se define como cumplimiento de requisitos
-El sistema de calidad es prevención
-El estándar de realización es cero defectos
-La medida de la calidad es el precio del incumplimiento
Educación del personal
El día de cero defectos
Fijar metas
Eliminar las causas del error
Reconocimiento
Consejo de calidad
Repetir todo el proceso
Compromiso en la dirección
Equipo para el mejoramiento de la calidad
Medición
El costo de la calidad
Crear una conciencia sobre la calidad
Acción correctiva
Planificar el día de cero defectos
Edwards W. Deming
Después de que la guerra destruyera la economía japonesa, el Dr. Deming sentó las bases para el retorno exitoso del país nipón en el escenario internacional de los negocios.
Deming basó sus ideas en el mejoramiento de la calidad y la reducción de costos.
14 Puntos para el control de calidad:
1. Crear constancia en el propósito de mejorar productos y servicios.
2. Adoptar la nueva filosofía.
3. Abandonar la dependencia de la inspección masiva.
4. Minimizar el costo total a través de la mejora constante y permanente del sistema.
5. Dejar de hacer negocios basándose únicamente en el precio más bajo.
6. Eliminar el miedo y los temores para mejorar la eficacia en el desempeño.
7. Eliminar barreras entre departamentos.
8. Eliminar slogans.
9. Implantar la capacitación efectiva en el trabajo.
10. Instituir el liderazgo.
11. Eliminar metas numéricas y gestión por objetivos: sustituirlos por liderazgo.
12. Eliminar las barreras que impiden al personal estar orgulloso de su trabajo.
13. Implantar un programa intensivo de educación y superación personal.
14. La transformación es tarea de todo el personal.
Joseph
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