INDENTIFICACION PROBLEMÁTICA PRODUCTIVA

INTRODUCCION

Haremos el planteamiento del problema que lleva a cabo la empresa escogida Kchuchitas Kids y la elaboración de uno de los principales productos gorra minnie para niños presentada en la imagen 1, a través de este veremos el tipo de factibilidad que se presenta tomando en cuenta costos, tasa de retorno y tecnología.

Imagen 1

OBJETIVOS

2.1 Objetivo general

Identificar e implementar programas de mejora de la producción en la empresa Kchuchitas Kids

Objetivos específicos

Determinar la factibilidad del proyecto

Calcular la tasa de retorno de la inversión inicial del proyecto de mejora

Evaluar diferentes tecnologías que dé solución al problema

INDENTIFICACION PROBLEMÁTICA PRODUCTIVA

A través de este proyecto daremos diferentes soluciones al problema que presenta la empresa Kchuchitas Kids, viendo cuáles son sus causas, consecuencias, pronósticos y el tipo de control que podemos darle a cada uno de ellas, con el fin de mejorar la producción y estabilidad de la misma.

MATRIZ DE LA PROBLEMÁTICA

Consecuencias Causas Pronósticos Control

Demoras en el transporte

Falta maquinaria especializada( maquina plana dos agujas)

Poco rendimiento en las maquinas actuales

Falta de presupuesto

Menos competitivo

Menor producción

Demora en la entrega de pedidos

Pérdida de clientes

Mas transporte en el momento de producir

Mas productividad

Implementación de maquinarias especializadas (maquina dos agujas)

Capacitación al personal para el uso de la nueva maquinaria (maquina dos agujas)

Mas mercado

Tabla 1

Levantamiento de información

El levantamiento de información de hizo a través de inspecciones a la empresa Kchuchitas Kids, revisando cada uno de los procesos y si estos presentaban alguno problemas y poder llegar a sus debidas soluciones.

REDISEÑO DE PROCESO

Implementación de maquinaria a los diferentes satélites para un trabajo más rápido y óptimo, y las entregas a las empresas sean más puntuales.

Así mismo aumentando la calidad y mejora de los productos.

La maquinaria a implementar serán máquinas de dos agujas reemplazando las maquinas planas actuales. También se implementara una troqueladora de segunda mano, esto disminuiría el tiempo de producción y transporte ya que no se tendría que enviar a un operario a las troqueladoras.

Diagrama de flujo de proceso

Distribución en planta y diagrama de recorrido

ESTANDARIZACION DEL PROCESO

manejo estadístico

x ̂=∑▒(x_1+x_2+x_n)/n

S=(〖x_1-x ̂)〗^2+〖(x_2-x ̂)〗^2

Coeficiente de variación:

C.V=(S/x ̂ )x 100

N=((S*k)/(e*x ̂ ))^2+1

Donde

K=2

e= 0,1

Toma de tiempos

FRENTE

Frente

Empleado 1

0,066 0,059 0,065 0,07

0,066 0,069 0,065 0,063

0,071 0,072 0,066 0,066

Tabla 2 estandarización empleado 1

Frente

Empleado 2

0,087 0,06 0,063 0,063

0,084 0,071 0,065 0,065

0,065 0,072 0,073 0,057

Tabla 3 estandarización empleado 1

CERRAR GORRA

Cerrar Gorra

Empleado 1

0,139 0,156 0,18 0,155

0,12 0,164 0,196 0,127

0,14 0,181 0,231 0,152

Tabla 4 estandarización empleado 1

Cerrar Gorra

Empleado 2

0,137 0,15 0,151 0,167

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