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JOB SHOP


Enviado por   •  19 de Abril de 2015  •  Tesis  •  2.093 Palabras (9 Páginas)  •  190 Visitas

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JOB SHOP

Este tipo de configuración se caracteriza por manejar lotes pequeños de una variedad muy alta deproductos [Domínguez Machuca et al., 1995], lo que implica que cada producto tiene unprocesamiento diferente (máquinas, flujo, métodos) y tienen opciones de personalización o sonproductos que se fabrican solamente una vez, el flujo que sigue el producto es intermitente, esdecir, no sigue un patrón lineal, los transportes son largos debido a que la maquinaria se ubica engrupos o centros de trabajo, se tienen tiempos de espera altos ya que se pueden generar cuellos debotella en algunas máquinas bien sea por que tienen toda su capacidad utilizada o por labores demantenimiento preventivo o por paros por fallas, esto significa que la planeación detallada de laproducción sobre cada máquina se debe hacer teniendo en cuenta estos paros [Wang et al., 2010]y debe buscar la manera de minimizar las colas de espera mediante técnicas de asignación detrabajos, las cuales dependen de las políticas de inventarios y de servicio de cada empresa peroimpactan directamente en la satisfacción del cliente [Jensen et al., 1995].En la siguiente figura se muestra un esquema de un sistema job shop, donde se tienen diferentesproductos procesados en diversas máquinas en la planta, algunos productos comparten recursos

La maquinaria y equipo

utilizados son de uso general ya que procesan diferentes productos y elnivel de automatización es bajo, por lo tanto no se realizan mejoras tecnológicas importantes y lamaquinaria necesaria para el proceso es relativamente económica y la competencia también tieneacceso a ella fácilmente.La

mano de obra directa

posee habilidades sobre diferentes procesos y máquinas dentro de cadacentro de trabajo, por ejemplo, una persona que haga parte del centro de mecanizado puedemanejar tornos, fresadoras, pulidoras, sin especializarse necesariamente en alguna de ellas; por lotanto, el nivel de conocimientos de estas personas es alto lo que implica para el área de gestiónhumana tener procesos de selección que atraigan y mantengan personas con estas habilidades.A continuación se analizará el impacto que tienen estas características mencionadas en lasventajas competitivas:

Costo:

Los costos variables en este tipo de sistema son altos debido al bajo volumen deproducción y la especialización de la mano de obra, la inversión en maquinaria es baja al ser deuso general y al poco uso de nuevas tecnologías, el costo de las instalaciones es también bajodebido a que por lo general son fábricas pequeñas. Los costos asociados a manejo y control deinventarios son altos por que se compran muchos insumos y materias primas diversas y adiferentes proveedores, y por los largos recorridos que tienen los diferentes productos.

Calidad:

La estandarización de operaciones en este tipo de sistema se hace más compleja, no sealcanza la curva de experiencia para nuevos productos lo cual hace que se cometan errores conmayor facilidad [Miltenburg, 2005], por lo que la calidad se puede ver afectada, sin embargo sepueden instalar controles de calidad al final del proceso.

Flexibilidad

: este tipo de sistema se caracteriza por tener alta flexibilidad, es decir, reaccionarápidamente ante cambios en la demanda o ante nuevos pedidos de otros clientes, gracias a loslotes pequeños con que trabaja, la maquinaria de uso general y las habilidades en diferentesprocesos de la mano de obra directa.

Entregas

: Estas se ven afectadas por cambios en la asignación de trabajos, por los tiempos deespera por maquinaria y porque no se aprovecha la tecnología para reducir tiempos de ciclo.

Innovación

: Al trabajar con una gran variedad de productos, tener maquinaria de uso general ymano de obra polivalente se facilita la creación y cambios de diseños.

FLUJO EN LOTES

Esta configuración varía de la anterior en el sentido que los productos requieren más operacionesy estas son más especializadas, la maquinaria es más sofisticada y enfocada a ciertas tareas, se dacierto grado de estandarización y los lotes de producción son mayores [Domínguez Machuca etal., 1995] el flujo de producción sigue un patrón aproximadamente lineal, aún se tienen máquinasque procesan órdenes diferentes de producción, como se muestra en la figura:

La maquinaria y equipo

en este sistema son más especializados que en el sistema anterior, esdecir, se utilizan algunas máquinas para un solo propósito y las que procesan varios productosson de uso general, se ubican las máquinas y equipos del mismo tipo en el mismo lugar,formando subcentros dentro del proceso

La mano de obra directa

se agrupa por centros de trabajo, estos tienen conocimientos másespecíficos en ciertas tareas, esto significa que no se requieren personas con conocimientos tanamplios en muchas labores y que se puede obtener cierto grado de especialización en el trabajo,lo que ayuda para aumentar la eficiencia y la calidad.

Costos:

Al producir mayor volumen que el sistema job shop, el flujo en lotes obtiene mayoreseconomías pues se dividen los costos variables en más unidades; el costo de la maquinaria einstalaciones aumenta ya que se empieza a tener mayor especialización. En este sistema tambiénse pueden presentar esperas en proceso y transportes largos, sin embargo esto sucede en menormedida que el sistema anterior.

Calidad:

Cuando se producen lotes más grandes, se utiliza maquinaria especializada y mano deobra con conocimientos más específicos se puede mejorar la calidad pues se obtienenconocimientos por la experiencia y se hacen mejoras al proceso [Miltenburg, 2005].

Flexibilidad:

Este sistema posee menos flexibilidad que el sistema job shop, pues aunque setrabajan con muchos lotes de productos diferentes, estos son de mayor volumen. De igual manera

los cambios se pueden realizar rápidamente y cambiar los procesos ante cambios en los pedidosde los clientes.

Entregas:

Los tiempos de espera en proceso se disminuyen al utilizar un flujo más o menoslineal. La maquinaria agrupada por centros de trabajo por operaciones similares ayuda a que seprocese en menos tiempo las órdenes de producción lo que ayuda a entregar los pedidos en menortiempo, y al tener

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