Los componentes principales de un sistema hidráulico

Los componentes principales de un sistema hidráulico

Los principales componentes de un sistema hidráulico son los que se muestran a continuación con la imagen de ejemplo:

1. Aceite: Cumplen la función de transmitir la potencia hidráulica que se genera al interior de un motor mediante una bomba hacia cada uno de los componentes del mecanismo.

2. Tanque: Depósito que contiene el aceite y lo suministra como flujo al sistema hidráulico.

3. Filtro: Los filtros retienen los contaminantes del aceite así evitamos que entren impurezas al sistema hidráulico.

4. Bomba: esta convierte la energía mecánica en energía hidráulica, en forma de flujo

5. VCD: Esta determina el curso o dirección que recorre el fluido en un sistema hidráulico.

6. Actuador: Este es el encargado de convertir la energía hidráulica en energía mecánica para realizar un trabajo

7. Tuberías: Son mangueras o tubos por los cuales se moviliza el aceite.

8. Válvula de alivio: Son válvulas de control de presión.

9. Enfriador: Este disipa o disminuye el calor del aceite.

Sistema hidráulico cerrado

Los sistemas hidráulicos usan fluidos hidráulicos presurizados para manejar maquinaria hidráulica. Estos sistemas pueden tomar la forma de sistemas de centro abierto o centro cerrado.

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Función

Los sistemas hidráulicos de centro cerrado suministran fluidos en demanda a operaciones simultáneas conectadas a una sola bomba. Los fluidos presurizados fluyen constantemente a través del sistema por un pistón de la bomba.

Pistón de la bomba

El pistón de la bomba usa desplazamiento positivo, o mueve un fluido atrapándolo, luego desplazándolo a un tubo para descargas. El pistón de la bomba usa selladores de alta presión que corresponden con el pistón para mover el fluido.

Centros de circuitos cerrados

Los sistemas hidráulicos de centros cerrados confían en centros de circuitos cerrados, o sistemas de componentes interconectados que mueven fluidos, para proveer presión a las válvulas de control, que se abren o cierran parcial o completamente, basadas en sensores que determinan el nivel y velocidad de flujo.

Que es un reten

1.- CONCEPTOS

• -Los retenes son productos elaborados con materias primas de primera calidad en caucho. Se hacen también con siliconas y resinas de alta performance. Las siliconas y resinas dan al retén alta resistencia a la temperatura, aceites y corrosión.

• -El retén es una pieza adicional de la máquina o motor, cuya misión consiste en la protección de los elementos de la misma.

2.- UTILIZACION DE LOS RETENES

Los retenes se utilizan en bancada, distribución y árbol de levas, válvulas, rueda e industriales, para lavarropas, kit, juntas para salida de caños de escape, laterales de bancada, tapones para pernos de teflón, guarniciones.

2.1.- RETENES DE BANCADA, DISTRIBUCION Y ARBOL DE LEVAS

Estos retenes por su utilización son hechos de silicona y también de nitrilos.

Situaciones de riesgo en un sistema hidráulico que puedan generar un accidente grave.

1. Averías de mangueras con riesgos de reventarse que afecte el sistema en si comprometiendo el funcionamiento correcto de este causando perdida del fluido lo que al dejar de funcionar o perdiendo el circuito cerrado se puede caer un brazo de una grúa por ejemplo y aplastar a alguien.

2. Que se revienten los seguros o retenes provocando la perdida de fluidos que al igual que lo anterior comprometa el correcto funcionamiento de estos.

3. Desgaste de pistones o brazos.

Viscosidad que debe tener un aceite hidráulico

VISCOSIDAD

Una de las propiedades más críticas del aceite es la viscosidad, es decir, la resistencia que opone al escurrimiento.

La viscosidad está directamente relacionada con la buena protección y lubricación que el aceite brinda a los componentes.

Cómo sabe usted si está utilizando el aceite hidráulico

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