Mantenimiento De Una Planta

INDICE

Introducción………………………………………………………………….2

Mantenimiento de una planta productiva………………………………3

Definición……………………………………………………………………..4

Concepto de mantenimiento……………………………………………...4

Causas………………………………………………………………………...5

Efectos………………………………………………………………………...6

Ventajas…………………………………………………………………….…7

Tipos de mantenimiento

Correctivo……………………………………………………………………..8

Aplicable a sistemas

Inconvenientes

Ventajas

Desventajas

Predictivo……………………………………………………………………...9

Monitorización den diferentes parámetros

Ventajas

Desventajas

Preventivo………………………………………………………………….....10

Objetivos del mantenimiento preventivo

Inconvenientes

Planificación

Mapa Conceptual……………………………………………………….…..11

Conclusiones………………………………………………………………..12

Bibliografía………………………………………………………………..….13

Introducción

El presente trabajo es un análisis del mantenimiento dentro de la industria; proporciona algunos conocimientos generales para planear y programar las actividades que se realiza en las diferentes maquinas ó equipos eléctricos y mecánicos dentro de la industria, y tener una visión clara de hacia donde se quiere llevar a la empresa interventora. El mantenimiento es la conservación de la maquinaria y equipo con el fin de maximizar su disponibilidad.

Esta área se ha perfilado tanto hoy en día ocupa un lugar importante en la estructura de la organización e inclusive es una de las áreas primordiales para mantener y mejorar la productividad. Así como el departamento de mantenimiento ha mejorado, la gente que lo lleva a cabo también ha sufrido cambios y han pasado de ser técnicos multiusos a especialistas que conocen perfectamente su área de trabajo. Actualmente el mantenimiento industrial tiene un gran auge, y que además involucra no sólo al personal de mantenimiento sino también a toda la organización como con el nuevo concepto de mantenimiento productivo total, permite llevar a cabo un mantenimiento productivo a través de las actividades de pequeños grupos involucrando a todos los niveles de la estructura organizacional de la empresa o Institución.

El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de la producción; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo; En la actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción.

Mantenimiento de una planta Productiva

Las máquinas y los equipos de una planta industrial deben mantener un funcionamiento confiable que permita garantizar el nivel de producción. El mantenimiento cumple un rol fundamental para mantener el nivel de producción previsto. Las interrupciones repentinas y la suspensión de la producción deben ser sustituidas por una planificación del mantenimiento de las máquinas para ejecutar las diversas actividades y de esta manera minimizar los tiempos no productivos. Estas actividades deben ser realizadas por personal calificado para garantizar el adecuado funcionamiento de los equipos.

Este programa integral permitirá planificar y ejecutar diversas actividades de mantenimiento a fin de lograr la máxima productividad de los equipos.

El programa de mantenimiento de una planta es vital para lograr la producción de alta calidad y no menos importante para el control de costos y para asegurar al cliente que el producto llegue a tiempo y según sus especificaciones.

La maquinaria fuera de servicio es obviamente perjudicial puesto que impide la producción, pero tan perjudicial como eso es un equipo que no funciona como debiera, lo cual podría, por fallos producir producto defectuoso. Mantener motores, balanzas, moldes de pastillas, cintas transportadoras y todos los demás componentes del establecimiento en perfecto orden es tan importante como la calidad del producto elaborado.

En un sistema tan complejo como el de una fábrica, pueden ocurrir de vez en cuando fallos mecánicos o electrónicos, pero prestar la atención adecuada al mantenimiento preventivo minimizará el tiempo de interrupción de las tareas y la perspectiva de que el cliente reciba un producto que no cumpla con las especificaciones.

Un buen programa de mantenimiento preventivo tendría que proveer el mantenimiento adecuado a un costo razonable, la capacitación del personal de mantenimiento debe considerarse de alta prioridad y ser controlado por quienes detentan altos cargos en la dirección. Demasiado a menudo el mantenimiento es visto como el último peldaño de la escalera, cuando en realidad debe otorgarse suma importancia a la calidad y la capacitación del personal que desempeña esta gran responsabilidad.

Definición

Mantenimiento es una acción eficaz para mejorar aspectos operativos relevantes de un establecimiento tales como funcionalidad, seguridad, productividad, confort, imagen corporativa, salubridad e higiene. Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operación. El mantenimiento debe ser tanto periódico como permanente, preventivo y correctivo.

El mantenimiento es la segunda rama de la conservación y se refiere a los trabajos que son necesarios hacer con objeto de proporcionar un servicio de calidad estipulada. Es importante notar que, basados en el servicio y su calidad deseada, debemos escoger los equipos que nos aseguren obtener este servicio; el equipo queda en segundo término, pues si no nos proporciona lo que pretendemos, debemos cambiarlo por el adecuado. Por ello, hay que recordar que el equipo es un medio y el servicio es el fin que deseamos conseguir.

Mantenimiento es la actividad humana que garantiza la existencia de un servicio dentro de una calidad esperada. Cualquier clase de trabajo hecho en sistemas, subsistemas, equipos maquinas, etc., para que estos continúen o regresen a proporcionar el servicio con calidad esperada, son trabajos de mantenimiento, pues están ejecutados con este fin. el mantenimiento se divide en mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo.

La finalidad del departamento de mantenimiento es la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, maquinarias y herramientas, equipos de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.

Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente.

Comprende todas aquellas actividades necesarias equipos e instalaciones en una condición particular.

CONCEPTO DE MANTENIMIENTO “Control constante de las instalaciones y/o componentes, así como del conjunto de trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservación de un sistema”

Causas Desde el principio de los tiempos, el Hombre siempre ha sentido la necesidad de mantener su equipo, aún las más rudimentarias herramientas o aparatos. La mayoría de las fallas que se experimentaban eran el resultado del abuso y esto sigue sucediendo en la actualidad. Al principio solo se hacía mantenimiento cuando ya era imposible seguir usando el equipo. A eso se le llamaba "Mantenimiento de Ruptura o Reactivo".

Fué hasta 1950 que un grupo de ingenieros japoneses iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento que simplemente seguía las recomendaciones de los fabricantes de equipo acerca de los cuidados que se debían tener en la operación y mantenimiento de máquinas y sus dispositivos. Esta nueva tendencia se llamó "Mantenimiento Preventivo". Como resultado, los gerentes de planta se interesaron en hacer que sus supervisores, mecánicos, electricistas y otros técnicos, desarrollaran programas para lubricar y hacer observaciones clave para prevenir daños al equipo. Aún cuando ayudó a reducir pérdidas de tiempo, el Mantenimiento Preventivo era una alternativa costosa. La razón: Muchas partes se reemplazaban basándose en el tiempo de operación, mientras podían haber durado más tiempo. También se aplicaban demasiadas horas de labor innecesariamente.

Los tiempos y necesidades cambiaron, en 1960 nuevos conceptos se establecieron, "Mantenimiento Productivo" fue la nueva tendencia que determinaba una perspectiva más profesional. Se asignaron más altas responsabilidades a la gente relacionada con el mantenimiento y se hacían consideraciones acerca de la confiabilidad

...