INFORME FINAL DE MANTENIMIENTO EN PLANTA EMPRESA: TRILEX

INFORME FINAL DE MANTENIMIENTO EN PLANTA

EMPRESA: TRILEX

SOLICITADO POR: Ing. Manuel Tomalá ESPECIFICACIÓN DEL EQUIPO: Transformador monofásico en aceite Marca: Trata Serie: S/N Voltaje: 3000 - 120V

TRABAJOS REALIZADOS: Rehabilitación de un transformador monofásico Elevador. Incluye Rebobinado y Cambio de aceite.

FECHA: 14 de Abril del 2011.

A. ANTECEDENTES

Luego del traslado a nuestra planta del Transformador Descrito y haberse realizado la revisión del equipo en planta para verificar las condiciones actuales operativas del mismo, se procedió a ejecutar las pruebas eléctricas protocolarias con la finalidad de determinar su estado operativo.

De esta manera se estableció que el Transformador antes mencionado presentó averiados sus devanados de media y baja tensión, por lo que el equipo fue reparado, cambiando su núcleo íntegramente y su aceite aislante para que el mismo sea puesto nuevamente en operación.

GM-F-12 Rev-1 02 – Mar - 2010 Informe # 67-11-IT

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B. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE REHABILITACIÓN DEL TRANSFORMADOR

1. Se procedió a bajar el nivel de aceite del transformador con la finalidad de realizar la extracción del aceite y el desmontaje de la parte activa del tanque.

2. Una vez retirado el aceite del transformador, se procedió a realizar el lavado de la parte activa y tanque del transformador

3. Se procedió a realizar el rebobinado completo de la parte activa en los devanados de media y baja tensión.

4. Se procedió a secar al horno toda la parte activa por un periodo de 3 días.

5. Paralelamente al secado al horno, se procedió a elaborar el nuevo empaque de la tapa superior del transformador ya que el anterior se encontraba deteriorado.

6. Luego de haber alcanzado un nivel óptimo de aislamiento entre bobinados y los mismos con respecto a tierra, se procedió a encubar la parte activa dentro del tanque del transformador.

7. Una vez montada la parte activa del transformador, se procedió a efectuar la prueba de hermeticidad al transformador para comprobar la existencia de posibles fugas.

8. Luego se procedió a inyectar el aceite nuevo al transformador a través del proceso de termo vacío hasta completar el nivel óptimo.

9. Una vez realizada la reparación del equipo, se procedió a realizar el protocolo de pruebas tanto eléctricas como físico – químicas al aceite dieléctrico del transformador y para posteriormente energizar el transformador en el área de alta tensión. Los resultados obtenidos de las pruebas eléctricas se presentan en el literal D y E del presente informe técnico.

C. PRUEBAS ELÉCTRICAS FINALES

C.1. PRUEBA DE AISLAMIENTO

Utilizando un Megger de 10000 Voltios

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