Mapa De Procesos

El mapa de procesos ofrece una visión general del sistema de gestión. En él se representan los procesos que componen el sistema, así como sus relaciones principales. Dichas relaciones se indican mediante flechas y registros que representan los flujos de información.

El conjunto de símbolos que se utilizarán en la elaboración de mapas de procesos es el siguiente:

Dependiendo del proceso a representar, se utilizarán determinados símbolos. No obstante, algunos de ellos siempre aparecerán, como es el caso de: terminal, tarea, conector,…

Pasos para realizar un mapa de procesos

1) Identificar quiénes son los dueños, los clientes y los proveedores.

2) Plantear cuál es el objetivo a alcanzar.

3) Qué y quién da impulso al proceso.

4) Cuáles son los elementos de entrada del proceso.

5) Cómo, a través de quién (responsable) y con quién se ejecuta el proceso.

6) Cuáles son los resultados del proceso (salidas).

7) Cómo y cuándo se mide, visualiza y evalúa la aptitud de funcionamiento.

8) Visualizar que el proceso es claro y comprensible (realizar un flujograma).

9) Evidenciar que el cliente está satisfecho.

Método de análisis de fallas

El método de análisis de fallas se realiza para conocer de manera efectiva la causa que origina una falla y garantizar que la solución que se lleva a cabo sea la solución más correcta. Es importante que realicemos un seguimiento y veamos este método como una manera de eliminar la presencia de fallas o la posibilidad de evitar cometer dos veces el mismo error.

El método explicado anteriormente está diseñado para:

a) Identificar los modos de falla (la forma de fallar del producto o pieza)

b) Identificar el mecanismo de falla (el fenómeno físico involucrado en la falla)

c) Determinar la causa raíz (diseño, defecto , o cargas que llevaron a la falla)

d) Recomendar métodos de prevención de la falla.

La realización del método consta de cuatro etapas.

I. Descripción:

Descripción del hecho observado y del problema encontrado.

II. Análisis:

Diferencias encontradas y cambios en estas diferencias.

Probables causas y comprobación de dichas causas.

III. Solución:

Toma de decisiones.

Proceso de implementación de la mejora.

IV. Documentación:

Revisar resultados.

Aplicar soluciones estandarizadas.

Validación oficial.

Análisis de modo de falla

Al referirnos a un modo de falla, éste se define como la forma en la que un activo pierde su habilidad para desempeñar su función, entrando en el estado de falla funcional. Igualmente un modo de falla podemos definirlo como la forma en la que un activo pierde la capacidad de desempeñar su función, o en otras palabras, la forma en que un activo falla. Dicho análisis consiste en las siguientes cinco etapas: Definición de la intención de diseño, análisis funcional, identificación de modos de falla, efectos de la falla, criticidad o jerarquización del riesgo y recomendaciones.

Etapas del análisis de modo de falla

1. Definición de la intención de diseño

Esta primera fase del análisis de modo de falla consiste en conocer y entender la filosofía de operación de la empresa o proceso, a fin de poder identificar claramente las condiciones bajo las cuales se opera, considerando tanto su diseño como las necesidades del usuario o cliente. El desarrollo de esta etapa nos permite saber la forma en que se operan los activos. La definición deberá de contener parámetros

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