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Optimización de los procesos de producción en el área de corte y confección en la Empresa Textil Pinto S.A ubicada al Norte de Quito, mediante la utilización de una Reingeniería

frankeliasTarea26 de Agosto de 2016

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Optimización de los procesos de producción en el área de corte y confección en la Empresa Textil Pinto S.A ubicada al Norte de Quito, mediante la utilización de una Reingeniería

  1. ANALISIS DE FUERZAS T

SITUACIÓN EMPEORADA

SITUACIÓN ACTUAL

SITUACIÓN MEJORADA

Alto índice de pérdida de Producción en el proceso de corte y confección textil de la empresa PINTO S.A, sector Norte.

Mal funcionamiento de los procesos de corte y confección que conduce a una baja de productividad en el área operativa de la empresa.

Procesos debidamente identificados con la ayuda de manuales de procedimientos, aumento de productividad, reducción de costos y cumplimiento de metas.

 Fuerzas Impulsoras

I

PC

I

PC

 Fuerzas Bloqueadoras

 Cambio en el manejo de inventarios utilizando una técnica de MRP (planificación de requerimiento de materiales) o también la técnica de programación JIT (Inventario justo y necesario y a tiempo).

 2

 5

 1

 Ineficiente administración de inventarios: Congestión de materiales, tiempo elevado de movimiento de materiales, inventario insuficiente.

 Análisis de la capacidad instalada del proceso para proponer una nueva organización del personal.

 2

 5

 1

 Falta de personal y necesidad de horas extra

 Rediseño de los procesos de producción para optimizar costos y tiempos.

 2

 5

 1

 Altos costos de producción

 Mejora en el cumplimiento de metas y priorización de compromisos con los clientes

 2

 5

 1

 Retrasos del cumplimiento de metas

 Realizar un control estadístico de la calidad en producto terminado

 2

 5

 1

 Inconformidades con el producto terminado

Realizar una calificación de proveedores

 2

 5

 1

Inconformidades con la materia prima

Fuerzas Impulsoras

2: El nivel de cooperación de las partes involucradas, puede haber conflictos potenciales.

4: Las soluciones impactan en forma buena a la empresa y son factibles.

Fuerzas Bloqueadoras:

1: El potencial de cambio de dichas fuerzas al momento está en forma negativa.

5: Las fuerzas bloqueadoras impactan muy alto en la producción de la Empresa

  1. ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS:

Actores Involucrados 

Intereses sobre el problema central

Problemas percibidos

Recursos, Mandatos y Capacidades

Intereses sobre el Proyecto

Conflictos Potenciales

Gerencia de Producción

Análisis de la capacidad instalada del proceso para proponer una nueva organización del personal.

 Falta de personal y necesidad de horas extra.

Altos costos de producción

Levantamiento de Información de los procesos actuales y su desempeño, personal técnico calificado en el área de procesos de producción

 Rediseño de los procesos de producción para optimizar costos y tiempos.

Cooperación del Jefe de planta

Gerencia Administrativa

Mejora en la planificación de requerimientos de materiales

 Ineficiente administración de inventarios: Congestión de materiales, tiempo elevado de movimiento de materiales, inventario insuficiente.

Levantamiento de información sobre el manejo de inventarios, personal técnico calificado en el área de programas para inventarios.

 Cambio en el manejo de inventarios utilizando una técnica de programación JIT (Inventario justo y necesario y a tiempo).

Cooperación del jefe de compras y bodega

Gerencia de Ventas

Aumento de Ventas y cumplimiento de las metas propuestas

Retrasos del cumplimiento de metas

Puntos de Venta y Logística

Políticas de la Empresa

 Mejora en el cumplimiento de metas y priorización de compromisos con los clientes

Cooperación de los puntos de venta y logística

Centros de Distribución Mayoristas y minoristas

Producto terminado de buena calidad

 Inconformidades con el producto terminado

Compromisos de Venta

 Realizar un control estadístico de la calidad en producto terminado

Producto terminado de primera y de segunda

Proveedores

Mantener alianzas estratégicas de compra de Materias primas

 Inconformidades con la materia prima

Calificación de Proveedores

 Realizar una calificación de proveedores

Materia prima de baja calidad

MIPRO

Que mejore la productividad de la empresa

Baja Productividad en la empresa

Control de la Productividad de la empresa

Que mejore la productividad de la empresa

  1. ARBOL DE PROBLEMAS

[pic 1]

  1. ÁRBOL DE OBJETIVOS:

ESTRUCTURAL

 Ventaja competitiva

 Ganancias Económicas

 

 Aumento de clientes

 

 

 

 En costos

 

 

 

 

F

 

 

 

 

 

 

I

INDIRECTO

Reducción de costos

 Mejora de la productividad

 

 Clientes Satisfechos

 

N

 

 de la empresa

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

S

 

 Manejo estratégico del

Procesos debidamente identificados

 

 

 

 

DIRECTOS

 Inventario

con la ayuda de manuales de procedimientos

 

 Cumplimiento de metas

 

 

 

 

 

 

 

 

Propósito

Manejo adecuado de los procesos de corte y confección

 

 

 

 Administración eficiente

 Rediseñar los

 

 Rediseñar el proceso

 

M

DIRECTO

 Del Inventario

 Procesos de producción

 

 De control de calidad

 

E

 

 

 Optimizando costos y tiempos

 

 Creando valor agregado al cliente

 

D

 

 

 

 

 

I

INDIRECTO

Planificación de requerimiento de Materiales 

Personal técnico y capacitado 

 Establecer un buen

 

O

 

 Apropiada

 Análisis de capacidad instalada del proceso

 

 Control de calidad del producto terminado

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Establecer

 

ESTRUCTURAL

 Inventario justo y necesario

 Organización técnica de los recursos

 Humanos en el área operativa

 Calificación de proveedores

 

 

 

 

 

 

 

...

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