Producción fijado de broches para fajas en una empresa textil

PROYECTO FINAL

PRODUCCIÓN FIJADO DE BROCHES PARA FAJAS EN UNA EMPRESA TEXTIL

Herramientas de calidad

Presentado por:

Jeisson Cubides

Miguel Angel Martinez

Docente:


Jose Luis Silva

Mayo 23 del año 2022

Universidad Minuto de Dios

Facultad de ingeniería Industrial

• Selección del tema

La empresa Industria Varbro S A S se encuentra situada en el departamento de BOGOTA, en la localidad BOGOTA y su dirección postal es AVENIDA CR 27 27 29 SUR, BOGOTA y La actividad a la que se dedica la empresa Industria Varbro S A S es Confección de prendas de vestir excepto prendas de piel.

Área de Broche Fijado 3 Hileras

Esta área de producción de acuerdo a la medición realizada cuenta con 9 metros de largo y 1.5 metros de ancho, cuenta con 4 máquinas para proceso de encintando las cuales son 3 máquinas para encintado de hembra y 1 máquina para encintado de macho, usa 3 materiales para su producción los cuales son alma, maya y afelpado, los implementos de trabajo para el operario son pinzas, cuchilla, tijeras, rematador, metro y regleta. Su labor se realiza de 7:00 am a 3:30 pm.

• Planteamiento del problema

Dentro del diagnóstico que se realizó, las dificultades encontradas, surgen debido a que se adquirió tecnología, poco conocida en el ámbito nacional donde el proveedor vendió las máquinas para la elaboración de suplementos de prendas de vestir de moda femenina, sin suministrar la debida capacitación al personal, para el control en operación de dichos artefactos, donde el comprador ha tenido diversas dificultades en el proceso de producción ya que no se cuenta con una capacitación al momento de presentarse una falla en el equipo, ocasionando reprocesos, perdidas de material y tiempo elevando los costos en producción.  

• Marco Teórico

Dentro del proceso de identificación en cuanto a las debilidades en el proceso de fijado de broches tres hileras, se recolecta una serie de falencias identificadas en una empresa de textil, específicamente en el proceso del montaje en serie de la producción de broches de metal insertados en fajas de tres telas distintas; con el fin de identificar los problemas obtenidos en el primer estudio y en este orden de ideas hallar soluciones que se acoplen a la situación en cuestión analizada con el objetivo de  lograr mejores resultados.

Se realizaron diversos métodos de recolección de datos , con el fin de encontrar información clave acerca de los métodos de trabajo que se están utilizando , se tuvo en cuenta la relación de la máquina con el operario , la organización del puesto de trabajo , la supervisión de la planta , la jerarquización de la empresa y el impacto que los operarios pueden llegar a tener en el resultado final de la producción , también se resaltaron  aspectos como la importancia del descanso físico de los operarios encargados ; tiempo de descanso por horas laboradas , posición en la cual realizan las actividades , temperatura tamaño y estado infraestructural donde se opera la producción.

Se examinó minuciosamente la capacitación de los operarios de las máquinas nuevas y el mantenimiento de ellas y de esta manera  identificar si en base a este ítem se podría identificar  un rendimiento bajo en la producción.

• Justificación

Con respecto a nuestra visita a la empresa, nosotros queremos trabajar en diversos aspectos que encontramos durante nuestra permanencia en las instalaciones, queremos mejorar el proceso de producción de broches para diferentes prendas de vestir de moda femenina, encontramos varias falencias durante la ejecución del proceso, también buscar la manera de encontrar un mercado objetivo para la venta del retal que queda en la ejecución del proceso, para posteriormente poder invertir en las instalaciones de la empresa, también para que sirva de incentivo para los colaboradores.

• Hipótesis

¿La falta de capacitación de los empleados, afecta el proceso productivo en una organización?

Para la identificación de las debilidades en el proceso de fijado de broches se evidencio que todo el proceso de producción tiene falencias tanto en manejo de materias primas, manejo en nuevas tecnologías como lo son las maquinas que fijan los broches en la tela, cuando se implementó este proceso en la empresa, se trajeron las maquinas nuevas desde china pero no hubo capacitación por parte del proveedor de las maquinas, por tal motivo los operarios aprendieron empíricamente a realizar el proceso.

• Objetivos

• Adquirir un plan de capacitaciones, para el uso de tecnología no conocida a nivel nacional.
• Indagar al proveedor sobre el proceso efectivo para que al momento de la producción se evite perdidas de material y tiempo de los operadores.
• Implementar planes de acción para darle un mercado objetivo al desperdicio generado en el proceso de producción para adquirir recursos económicos para solventar gastos.
• Mejorar condiciones dentro de la planta de producción para generar motivación en el área operativa.

• Selección de la metodología

Para el análisis de las debilidades de este proceso de fijado de broches se utilizaron varias herramientas de calidad, en donde nos ayudaron a identificar aquellos factores de demoras que están generando malos procedimientos y actividades dentro de este mismo. Como primera parte se realizó la casa de la calidad, procedimiento que ayuda a fortalecer todo el proceso de todas las actividades, dándole un valor agregado más eficiente en esta actividad.

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