Optimización de los procesos de producción en el área de corte y confección en la Empresa Textil Pinto S.A ubicada al Norte de Quito, mediante la utilización de una Reingeniería
frankeliasTarea26 de Agosto de 2016
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Optimización de los procesos de producción en el área de corte y confección en la Empresa Textil Pinto S.A ubicada al Norte de Quito, mediante la utilización de una Reingeniería
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SITUACIÓN EMPEORADA | SITUACIÓN ACTUAL | SITUACIÓN MEJORADA | |||
Alto índice de pérdida de Producción en el proceso de corte y confección textil de la empresa PINTO S.A, sector Norte. | Mal funcionamiento de los procesos de corte y confección que conduce a una baja de productividad en el área operativa de la empresa. | Procesos debidamente identificados con la ayuda de manuales de procedimientos, aumento de productividad, reducción de costos y cumplimiento de metas. | |||
Fuerzas Impulsoras | I | PC | I | PC | Fuerzas Bloqueadoras |
Cambio en el manejo de inventarios utilizando una técnica de MRP (planificación de requerimiento de materiales) o también la técnica de programación JIT (Inventario justo y necesario y a tiempo). | 2 | 4 | 5 | 1 | Ineficiente administración de inventarios: Congestión de materiales, tiempo elevado de movimiento de materiales, inventario insuficiente. |
Análisis de la capacidad instalada del proceso para proponer una nueva organización del personal. | 2 | 4 | 5 | 1 | Falta de personal y necesidad de horas extra |
Rediseño de los procesos de producción para optimizar costos y tiempos. | 2 | 4 | 5 | 1 | Altos costos de producción |
Mejora en el cumplimiento de metas y priorización de compromisos con los clientes | 2 | 4 | 5 | 1 | Retrasos del cumplimiento de metas |
Realizar un control estadístico de la calidad en producto terminado | 2 | 4 | 5 | 1 | Inconformidades con el producto terminado |
Realizar una calificación de proveedores | 2 | 4 | 5 | 1 | Inconformidades con la materia prima |
Fuerzas Impulsoras
2: El nivel de cooperación de las partes involucradas, puede haber conflictos potenciales.
4: Las soluciones impactan en forma buena a la empresa y son factibles.
Fuerzas Bloqueadoras:
1: El potencial de cambio de dichas fuerzas al momento está en forma negativa.
5: Las fuerzas bloqueadoras impactan muy alto en la producción de la Empresa
- ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS:
Actores Involucrados | Intereses sobre el problema central | Problemas percibidos | Recursos, Mandatos y Capacidades | Intereses sobre el Proyecto | Conflictos Potenciales |
Gerencia de Producción | Análisis de la capacidad instalada del proceso para proponer una nueva organización del personal. | Falta de personal y necesidad de horas extra. Altos costos de producción | Levantamiento de Información de los procesos actuales y su desempeño, personal técnico calificado en el área de procesos de producción | Rediseño de los procesos de producción para optimizar costos y tiempos. | Cooperación del Jefe de planta |
Gerencia Administrativa | Mejora en la planificación de requerimientos de materiales | Ineficiente administración de inventarios: Congestión de materiales, tiempo elevado de movimiento de materiales, inventario insuficiente. | Levantamiento de información sobre el manejo de inventarios, personal técnico calificado en el área de programas para inventarios. | Cambio en el manejo de inventarios utilizando una técnica de programación JIT (Inventario justo y necesario y a tiempo). | Cooperación del jefe de compras y bodega |
Gerencia de Ventas | Aumento de Ventas y cumplimiento de las metas propuestas | Retrasos del cumplimiento de metas | Puntos de Venta y Logística Políticas de la Empresa | Mejora en el cumplimiento de metas y priorización de compromisos con los clientes | Cooperación de los puntos de venta y logística |
Centros de Distribución Mayoristas y minoristas | Producto terminado de buena calidad | Inconformidades con el producto terminado | Compromisos de Venta | Realizar un control estadístico de la calidad en producto terminado | Producto terminado de primera y de segunda |
Proveedores | Mantener alianzas estratégicas de compra de Materias primas | Inconformidades con la materia prima | Calificación de Proveedores | Realizar una calificación de proveedores | Materia prima de baja calidad |
MIPRO | Que mejore la productividad de la empresa | Baja Productividad en la empresa | Control de la Productividad de la empresa | Que mejore la productividad de la empresa |
- ARBOL DE PROBLEMAS
[pic 1]
- ÁRBOL DE OBJETIVOS:
ESTRUCTURAL | Ventaja competitiva | Ganancias Económicas |
| Aumento de clientes |
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| En costos |
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F |
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I | INDIRECTO | Reducción de costos | Mejora de la productividad |
| Clientes Satisfechos |
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N |
| de la empresa |
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E |
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S |
| Manejo estratégico del | Procesos debidamente identificados |
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| DIRECTOS | Inventario | con la ayuda de manuales de procedimientos |
| Cumplimiento de metas |
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Propósito | Manejo adecuado de los procesos de corte y confección | ||||||
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| Administración eficiente | Rediseñar los |
| Rediseñar el proceso |
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M | DIRECTO | Del Inventario | Procesos de producción |
| De control de calidad |
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E |
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| Optimizando costos y tiempos |
| Creando valor agregado al cliente |
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D |
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I | INDIRECTO | Planificación de requerimiento de Materiales | Personal técnico y capacitado | Establecer un buen |
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O |
| Apropiada | Análisis de capacidad instalada del proceso |
| Control de calidad del producto terminado |
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S |
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| Establecer |
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ESTRUCTURAL | Inventario justo y necesario | Organización técnica de los recursos | Humanos en el área operativa | Calificación de proveedores |
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