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PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL


Enviado por   •  20 de Noviembre de 2015  •  Trabajos  •  4.370 Palabras (18 Páginas)  •  172 Visitas

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MÉTODOS DE PRUEBA ESTÁNDAR PARA EL DETERIORO DE MATERIALES ELASTÓMEROS SEGÚN LAS NORMAS ASTM D 1148 – 95 Y ASTM D518-99[pic 1]

FACULTAD DE INGENIERÍA

PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SAN JOSÉ DE CÚCUTA

NOVIEMBRE DE 2015

MÉTODOS DE PRUEBA ESTÁNDAR PARA EL DETERIORO DE MATERIALES ELASTÓMEROS SEGÚN LAS NORMAS ASTM D 1148 – 95 Y ASTM D518-99[pic 2]

FACULTAD DE INGENIERÍA

PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SAN JOSÉ DE CÚCUTA

NOVIEMBRE DE 2015

Contenido[pic 3]

Introducción        

1.        Método De Prueba Estándar Para El Deterioro De Goma Expuesta Al Calor Y La Luz Ultravioleta Y La Decoloración Por La Luz En Superficies De Color Astm D1148 – 95        

1.1.        Alcance        

1.2.        Resumen De Método De Prueba        

1.3.        Significado Y Uso        

1.4.        Aparatos        

1.5.        Probeta De Ensayo        

1.6.        Procedimiento        

1.7.        Informe        

2. Método De Prueba Estándar Para Deterioro De Caucho Por Agrietamiento De La Superficie Astm D518-99        

2.1 Alcance        

2.2. Importancia Y Uso        

2.3. Resumen De Los Métodos De Ensayo        

2.3.1 Método A-Exposición De Muestras Rectas        

2.3.2 Método B-Exposición De Muestras De Análisis Curvo        

2.3.3 Método C-Exposición De Muestras Cónicas        

2.3.4 Informe.        

Conclusión        


Introducción

     La mayoría de materiales poliméricos, están expuestos durante su vida útil, a condiciones ambientales que tienden a degradar su estructura y disminuir sus propiedades. El deterioro resultante se denomina degradación por exposición a la intemperie y, es la consecuencia de diversos factores ambientales como: luz solar, calor, agentes atmosféricos, hongos y microrganismos, entre otros.

     Los cambios por deterioro en los materiales, se evidencian con la aparición de grietas, pérdida del color, desmoronamiento estructural, hinchamiento o pérdida de peso.

     Los requerimientos de calidad para cada producto, exigen determinada durabilidad y características específicas que no son fáciles de determinar únicamente por medio del proceso productivo, es decir, además de que se hace necesario el uso de ciertos componentes y aditivos para mejorar sus propiedades, también se hace indispensable la evaluación y ensayo de estos materiales, que certifiquen sus óptimas condiciones y su uso.

     En el presente trabajo, serán mostrados dos métodos de ensayo que permiten el estudio del deterioro de compuestos de caucho, cuando se encuentran expuestos al ozono, a la radiación térmica y los rayos Ultra Violeta. Además, se conocerán sus principales aplicaciones, los equipos utilizados y los diversos métodos empleados.

  1. Método de prueba estándar para el deterioro de goma expuesta al calor y la luz ultravioleta y la decoloración por la luz en superficies de color ASTM D1148 – 95

  1. Alcance

Este método de ensayo se describe una técnica para evaluar la decoloración de la superficie de caucho vulcanizado que pueden ocurrir en la exposición al calor y la radiación ultravioleta. También cómo valorar cualitativamente el grado de decoloración producida bajo tales condiciones. El término "decoloración" se aplica a un cambio de color en la muestra de goma.

  1. Resumen De Método De Prueba

Los Especímenes para ser probados para la decoloración está colocada bajo una lámpara ultravioleta, la bombilla estará contenida en un cuarto de prueba. Los especímenes incluirán uno o más especímenes de referencia de características de decoloración sabida. Después de exponer los especímenes a radiación de la lámpara ultravioleta en periodos de tiempo específicos, el grado de decoloración está valorado contra el estándar de referencia o los especímenes originales, o ambos.

  1. Significado Y Uso

La superficie de color blanco o de color claro, o artículos de caucho vulcanizado, cubierto con un acabado orgánico, puede decolorar cuando están expuestos a condiciones de calor y luz solar. Este cambio en el color de las superficies de caucho es inaceptable para el consumidor. Este método de ensayo no duplica ni tampoco iguala la exposición natural desde la radiación ultravioleta de onda corta lámpara solar puesto que emite componentes que no están presentes en la luz solar. Los resultados obtenidos deben ser tratados sólo como indicador del efecto del calor y la radiación ultravioleta emitida por la lámpara solar y no como equivalente al resultado de cualquier exposición natural, a menos que el grado de correlación cuantitativa ha sido establecida para el material en cuestión. Este método de ensayo puede utilizarse para estimar la aceptación del productor-consumidor, y la labor de investigación y desarrollo.

  1. Aparatos

  • Fuente de luz, un tipo de RSM 275 W, de 110 a 125 V5 con bombilla de lámpara solar tornillo Mogul base serán utilizados. El RSM y bombilla serán calibrados 
  • Cámara de prueba - Una caja de madera o de metal adecuado para encerrar los y lámpara solar y probetas serán utilizados para el control de la temperatura durante el ensayo y estará equipado con una plataforma rotatoria para producir la exposición uniforme y un ventilador de circulación para controlar la temperatura de ensayo. La tornamesa rotará en 0,05 ± 0,017 Hz (3 ± 1 rpm).
  • Un termopar estarán situadas junto a los especímenes y provistos con instrumentos adecuados para la medición precisa de la temperatura.
  • Medidor de la intensidad de los rayos UV.
  • Regulador de tensión.
  • Medidor de color capaz de medir  colores triestímulos de ámbar, azul y verde, con o sin cálculo automático para l a b o L* a* b* los valores. Si sin cálculo automático, un programa informático debería estar disponible para este cálculo.
  1. Probeta de ensayo

La muestra de ensayo se preparará a partir de una pieza de producción vulcanizada o de una losa de prueba preparada de conformidad con las prácticas D 3182 y D 3183. La muestra deberá ser de forma rectangular, de 62 por 12 mm (2,4 por 0,5). Si un modelo de este tamaño no puede ser preparada a partir de una parte de la producción, una modificación del tamaño pueden ser acordados entre el comprador y el vendedor.

Un modelo de control, de la misma sustancia que la declarada será preparada y reservada para las comparaciones de color sin ser sometidos a la exposición ultravioleta

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