PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DEL ENSAMBLE DE ESTRANGULACIÓN
Enviado por Gerardo1704 • 16 de Febrero de 2017 • Tareas • 1.840 Palabras (8 Páginas) • 258 Visitas
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HOJA DE AUTORIZACIÓN
PROPONE:
__________________________
Ing. Xxxx xxxx xxxx (nombre)
Xxxxx xxxxx xxx (puesto o cargo)
CONFORME:
__________________________
Ing. Xxxx xxxx xxxx (nombre)
Xxxxx xxxxx xxx (puesto o cargo)
AUTORIZA:
__________________________
Ing. Xxxx xxxx xxxx (nombre)
Xxxxx xxxxx xxx (puesto o cargo)
Índice
1. OBJETIVO GENERAL 3
2. AMBITO DE APLICIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES 3
3. REVISIÓN 4
4. MARCO NORMATIVO 4
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 5
6. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL 6
7. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES 7
8. DIAGRAMA DE FLUJO 9
9. ANEXOS 12
10. CONTROL DE REVISIÓN DEL DOCUMENTO................................................................14
- OBJETIVO GENERAL
Establecer los requisitos para garantizar la integridad mecánica del ensamble de estrangulación, manteniendo sus características originales y asegurando, así mismo, el control de los riesgos tanto del Sistema de Seguridad, Salud y Protección Ambiental.
- ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES
Ámbito de aplicación:
El ámbito de aplicación de este procedimiento es la lubricación, el mantenimiento preventivo y el mantenimiento mayor que se le realiza al ensamble de estrangulación.
Alcance:
Este procedimiento aplica al ensamble de estrangulación de cualquier marca y modelo que se utilicen en la perforación y mantenimiento de pozos.
Responsabilidades:
Es responsabilidad del área de perforación y mantenimiento de pozos de los equipos, así como del personal en los talleres el entendimiento y cumplimiento del presente procedimiento.
Es responsabilidad de la Máxima Autoridad de la Instalación (MAI):
- Generar y dar seguimiento a los programas de mantenimiento preventivo.
- Generar y dar seguimiento a las órdenes de mantenimiento preventivo.
- Generar y autorizar la lista de materiales y refacciones utilizadas para los mantenimientos.
- Dar seguimiento de la utilización del equipo de protección personal adecuado.
Es responsabilidad del área de Servicios operativos:
- Entregar oportunamente las ordenes de trabajo debidamente analizadas y autorizadas.
- Solucionar oportunamente los materiales, refacciones, herramientas y equipos que se requieran para la ejecución correcta del trabajo.
- Llevar un control del mantenimiento que se realiza.
Es responsabilidad del encargado del taller:
- Proporcionar todos los materiales, refacciones, equipos y herramientas necesarias para la realización del mantenimiento.
- Detectar y solicitar las necesidades de materiales, refacciones y herramientas en campo.
- Proporcionar los documentos necesarios para la realización del mantenimiento.
Es responsabilidad del Especialista:
- Cumplir con las medidas de seguridad apropiadas para la realización del mantenimiento.
- Solicitar las herramientas, materiales y refacciones con anticipación.
- Reportar cualquier anomalía dentro del área de trabajo.
- Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento.
- Conocer el desarrollo del procedimiento, así como su aplicación.
Es responsabilidad del auxiliar:
- Mantener el orden y limpieza antes, durante y después de la ejecución del trabajo.
- Cumplir las órdenes del Especialista, para ejecutar el mantenimiento.
- REVISIÓN
La revisión y actualización de este documento será llevado a cabo en un periodo de tiempo no mayor a 10 años, tomando en cuenta la aparición de nuevas herramientas, equipos y maquinaria.
- MARCO NORMATIVO
- NOM-017-STPS-2008. -Equipo de protección personal-selección y manejo en los centros de trabajo.
- ISO 10423/API-SPEC 6A. -Especificación de equipos para cabezales y árboles de válvulas.
- API-SPEC 16C. -Especificaciones para el sistema de estrangular y matar.
- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Birlos: Roscado ajustado sobre pernos usados para ensamblar partes contenedoras de presión, conexiones de junta o salidas.
Asiento del estrangulador: Parte con orificio reemplazable un estrangulador positivo para controlar rangos de flujo.
Bonete: Tapa contenedora de presión para un cuerpo u otros de conexiones de extremo o salida API.
Línea articulada: Para matar o estrangular como unidad, con tubería rígida, juntas giratorias y extremos de conexiones.
WPS: Especificaciones de procedimiento de soldadura.
Pod de control: Ensamble de válvulas y reguladores de presión aislado del suministro de presión.
Esfuerzo cedente: Nivel de esfuerzo medio a la temperatura del medio, expresado en PSI de área de carga a la cual la plasticidad de material se deforma y no regresa a sus dimensiones originales cuando la carga es relativa.
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