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PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DEL ENSAMBLE DE ESTRANGULACIÓN

Gerardo1704Tarea16 de Febrero de 2017

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HOJA DE AUTORIZACIÓN

PROPONE:

__________________________

Ing. Xxxx xxxx xxxx (nombre)

Xxxxx xxxxx xxx (puesto o cargo)

CONFORME:

__________________________

Ing. Xxxx xxxx xxxx (nombre)

Xxxxx xxxxx xxx (puesto o cargo)

AUTORIZA:

__________________________

Ing. Xxxx xxxx xxxx (nombre)

Xxxxx xxxxx xxx (puesto o cargo)

Índice

1.        OBJETIVO GENERAL        3

2.        AMBITO DE APLICIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES        3

3.        REVISIÓN        4

4.        MARCO NORMATIVO        4

5.        DEFINICIONES Y ABREVIATURAS        5

6.        REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL        6

7.        DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES        7

8.        DIAGRAMA DE FLUJO        9

9.        ANEXOS        12

10.  CONTROL DE REVISIÓN DEL DOCUMENTO................................................................14

  1. OBJETIVO GENERAL

Establecer los requisitos para garantizar la integridad mecánica del ensamble de estrangulación, manteniendo sus características originales y asegurando, así mismo, el control de los riesgos tanto del Sistema de Seguridad, Salud y Protección Ambiental.

  1. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES

Ámbito de aplicación:

El ámbito de aplicación de este procedimiento es la lubricación, el mantenimiento preventivo y el mantenimiento mayor que se le realiza al ensamble de estrangulación.

Alcance:

Este procedimiento aplica al ensamble de estrangulación de cualquier marca y modelo que se utilicen en la perforación y mantenimiento de pozos.

Responsabilidades:

Es responsabilidad del área de perforación y mantenimiento de pozos de los equipos, así como del personal en los talleres el entendimiento y cumplimiento del presente procedimiento.

Es responsabilidad de la Máxima Autoridad de la Instalación (MAI):

  • Generar y dar seguimiento a los programas de mantenimiento preventivo.
  • Generar y dar seguimiento a las órdenes de mantenimiento preventivo.
  • Generar y autorizar la lista de materiales y refacciones utilizadas para los mantenimientos.
  • Dar seguimiento de la utilización del equipo de protección personal adecuado.

Es responsabilidad del área de Servicios operativos:

  • Entregar oportunamente las ordenes de trabajo debidamente analizadas y autorizadas.
  • Solucionar oportunamente los materiales, refacciones, herramientas y equipos que se requieran para la ejecución correcta del trabajo.
  • Llevar un control del mantenimiento que se realiza.

Es responsabilidad del encargado del taller:

  • Proporcionar todos los materiales, refacciones, equipos y herramientas necesarias para la realización del mantenimiento.
  • Detectar y solicitar las necesidades de materiales, refacciones y herramientas en campo.
  • Proporcionar los documentos necesarios para la realización del mantenimiento.

Es responsabilidad del Especialista:

  • Cumplir con las medidas de seguridad apropiadas para la realización del mantenimiento.
  • Solicitar las herramientas, materiales y refacciones con anticipación.
  • Reportar cualquier anomalía dentro del área de trabajo.
  • Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento.
  • Conocer el desarrollo del procedimiento, así como su aplicación.

Es responsabilidad del auxiliar:

  • Mantener el orden y limpieza antes, durante y después de la ejecución del trabajo.
  • Cumplir las órdenes del Especialista, para ejecutar el mantenimiento.

  1. REVISIÓN

La revisión y actualización de este documento será llevado a cabo en un periodo de tiempo no mayor a 10 años, tomando en cuenta la aparición de nuevas herramientas, equipos y maquinaria.

  1. MARCO NORMATIVO

  • NOM-017-STPS-2008. -Equipo de protección personal-selección y manejo en los centros de trabajo.
  • ISO 10423/API-SPEC 6A. -Especificación de equipos para cabezales y árboles de válvulas.
  • API-SPEC 16C. -Especificaciones para el sistema de estrangular y matar.
  1. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Birlos: Roscado ajustado sobre pernos usados para ensamblar partes contenedoras de presión, conexiones de junta o salidas.

Asiento del estrangulador: Parte con orificio reemplazable un estrangulador positivo para controlar rangos de flujo.

Bonete: Tapa contenedora de presión para un cuerpo u otros de conexiones de extremo o salida API.

Línea articulada: Para matar o estrangular como unidad, con tubería rígida, juntas giratorias y extremos de conexiones.

WPS: Especificaciones de procedimiento de soldadura.

Pod de control: Ensamble de válvulas y reguladores de presión aislado del suministro de presión.

Esfuerzo cedente: Nivel de esfuerzo medio a la temperatura del medio, expresado en PSI de área de carga a la cual la plasticidad de material se deforma y no regresa a sus dimensiones originales cuando la carga es relativa.

Actuador: Mecanismo para la operación manual, remota o automática de flujo.

API: Instituto Americano del Petróleo.

Cuerpo: Porción de equipo API entre conexiones con o sin partes internas, las cuales contienen la presión del pozo.

  1. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

Es obligatorio el uso de equipo de protección personal básico:

  • Ropa de trabajo de algodón.
  • Casco con barbiquejo.
  • Lentes de alto impacto.
  • Guantes.
  • Zapatos de seguridad.
  • Protección Auditiva.

La Línea de Mando es responsable que se dé cumplimiento estricto a este Procedimiento.

Debe realizarse la plática de Seguridad. Salud y Protección Ambiental con el personal a participar en las actividades.

Es obligatorio que en cada instalación se tenga el registro e identificación del personal de nuevo ingreso en cualquier categoría, compañía y visitas.

Es obligatorio que todo el personal que se encuentre dentro de las instalaciones porte su gafete de identificación.

Bajo ninguna circunstancia se permite que los trabajadores realicen trabajos en estado de ebriedad o bajo influencia de alguna droga o medicamento que cause somnolencia.

Suspender actividades cuando existan condiciones climatológicas adversas tales como: tormentas eléctricas. vientos fuertes, lluvias torrenciales. etc., que pongan en peligro la integridad física del personal.

Mantener el área de trabajo despejada y limpia asegurando que los accesos y rutas de escape estén libres, así como las rutas alternativas estén marcadas y que el personal tenga pleno conocimiento de ellas.

  1. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES

RESPONSABLE

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

FORMATOS

INICIA PROCEDIMIENTO

Ingeniero/ supervisor de mantenimiento  

  1. Verificar el programa anual de mantenimiento preventivo, elaborar y

liberar la orden de trabajo.

  1. Solicitar la libranza del equipo a la Máxima Autoridad de la Instalación
  1. Tramitar el permiso de trabajo con nesgo, (cuando se requiera) a través

del formato correspondiente.

MAI

  1. Entregar el equipo a ser intervenido al área de mantenimiento.

Ingeniero/ supervisor de mantenimiento  

  1. Entregar la orden de trabajo para el mantenimiento del ensamble de estrangulación de acuerdo al tipo de mantenimiento que aplique.

Personal de servicio de apoyo / encargado de mantenimiento o prestador de servicio.

  1. Acordonar el área de trabajo y señala mediante avisos y candados de seguridad, que el equipo está bajo mantenimiento.

Ingeniero/ supervisor de mantenimiento  

  1. Verificar que se ha llevado a cabo la libranza del equipo y colocación de avisos y candados de seguridad.

Personal de servicio de apoyo / encargado de mantenimiento o prestador de servicio.

  1. Ejecutar las actividades descritas en las Cartas de mantenimiento preventivo del ensamble de estrangulación.
  1. Informar al Ingeniero de Mantenimiento o Supervisor de Mantenimiento

que las actividades de mantenimiento del ensamble de estrangulación

han finalizado y que el equipo se encuentra listo para efectuar las

pruebas operativas. y realiza la limpieza del área de trabajo.

  1. Efectuar las pruebas finales del ensamble de estrangulación, y verificar

su correcta funcionalidad, en coordinación con el personal de operación (MAI).

Ingeniero/ supervisor de mantenimiento  

  1. La prueba fue exitosa.

No: pasa a la actividad 12

Si: pasa a la actividad 13

Personal de servicio de apoyo / encargado de mantenimiento o prestador de servicio.

  1. Corregir las anomalías y se reanuda la prueba del ensamble de estrangulación

Ingeniero/ supervisor de mantenimiento

  1. Firmar de visto bueno y aceptación del equipo, dándose por concluidas las actividades de mantenimiento del ensamble de estrangulación y entrega la unidad intervenida a satisfacción a la MAI

  1. Verificar que al finalizar las actividades el área intervenida quede limpia y libre de obstáculos

MAI

  1. Recibir la unidad intervenida y firmar de conformidad la aceptación de los servicios de mantenimiento

Ingeniero/ supervisor de mantenimiento

  1. Tramitar el cierre del permiso de trabajo con riesgo

  1. Registrar los resultados y observaciones en los controles internos y/o expediente del equipo correspondiente

TERMINA PROCEDIMIENTO

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