Procedimiento de Mantenimiento

Procedimiento de Mantenimiento

Objetivo

Realizar la planificación y programación del mantenimiento preventivo y correctivo de equipos electromecánicos, de una forma estandarizada y confiable.

Aplicado a un sistema de transporte de mediana capacidad del tipo cable aéreo. (Metrocable).

Alcance

Equipos electromecánicos directamente relacionados con la prestación del servicio u operación comercial tales como: Cable portador, cabinas, estaciones, pilonas y grupo motriz.

Equipos relacionados en forma indirecta con la operación comercial, tales como: grupo garaje, motor de socorro, grupos electrógenos, herramientas especiales, etc.

Definiciones

Norma: Especificación técnica aprobada por una institución reconocida con actividades de normalización, para su aplicación repetida o continua, y cuya observancia no es obligatoria.

Para el procedimiento detallado en este trabajo aplica la normativa europea.

Catalogo:: Lista o inventario de cualquier tipo de objetos o documentos existentes en una colección, fondo o unidad de información que se caracterizan por reflejar en forma sucinta el contenido de dichos materiales a través de la enunciación y descripción metódica y dispuestas en un orden determinado.

Los catálogos empleados en este procedimiento son los suministrados por la empresa POMAgalski, constructora del proyecto.

Programa SAP logon: Software utilizado para la creación de órdenes de mantenimiento, notificación de trabajos realizados, avisos de avería y cálculo de costos operativos y de mantenimiento.

Este programa es utilizado en general por toda la empresa tanto en el área administrativa como en el área de mantenimiento y operación, Dicho programa lanza las ordenes de mantenimiento preventivo en forma automática de acuerdo a un contador de horas de funcionamiento que utiliza como referencia.

Condiciones generales

La capacitación requerida es impartida por el constructor POMA, ing. de Francia.

Previamente el personal debe tener el siguiente perfil: encargado de la cuadrilla tecnólogo electromecánico y los integrantes de la cuadrilla, técnicos eléctricos o mecánicos.

El tiempo empleado para el mantenimiento de un equipo en especial será definido dentro del procedimiento como tal.

Se debe realizar una lista de verificación que contenga unos listados completos de herramientas, elementos de seguridad, consumibles y repuestos a emplear.

Procedimiento

El siguiente procedimiento corresponde a uno de los equipos relacionados directamente con la operación comercial, dicho procedimiento es enfocado al preventivo.

Mantenimiento preventivo cabinas

I1 Rutina Bimestral

Revisar avisos pendientes en SAP y atender

Verificar estado de policarbonatos y empaques

Inspección y verificación de las ruedas de circulación, rueda de A/C de pinza, rueda de estabilización, rueda de A/C de puertas.(verificar sus diámetros y estado de los rodamientos.)

Revisar estado la pinza. (agujas, desgaste de mordazas, pasadores y torque)

Lubricar teleflex, rótulas de puertas, mecanismo superior de la puerta, corrector de asiento, punto pinza-suspensión

Pruebas operativas de iluminación y comunicaciones.

Torquear toda la tornillería.

Ajustar batientes y teleflex

Limpiar panel solar, bornes de las baterías y cargar la batería.

I2 Rutina Semestral

Casette. Lubricar cojinetes y anillos, controlar tope rotula y ajustar.

Teleflex: inspeccionar espárrago, pin, rotula, torque en general-

Controlar el estado del cuerpo del vehículo en cuanto fisuras y deformaciones.

Verificar regulador eléctrico del panel, bornearas, continuidad y panel solar

Cambiar rodamientos a rueda de circulación.

Verificar el estado de la conexión pinza/suspensión, inspección detallada de monoviga-traviesa.

En amortiguadores de conexión entre H y cabina controlar las cotas de aplastamiento de cada amortiguador y verificar ausencia de corrosión de los muelles.

Desmontaje y medición de los muelles de pinza.

I3 Rutina Anual

Palanca de maniobra de puerta: sustituir los anillos y revisar polea

Teleflex: sustituirlo por uno nuevo o reparado

Puertas: cambiar rotulas de la parte fija y movil de los brazos inferiores y superiores, controlar la apertura menor de 10 mm.

Inspeccionar la integridad

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