PROCESO DE ELABORACION DE LA CERVEZA
Bryan SalazarTarea11 de Abril de 2018
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PROCESO DE ELABORACION DE LA CERVEZA |
Cebada: Un grano grueso y redondeado de tamaño uniforme. Color amarillo claro. Cascarilla fina y rizada. Libre de infecciones de microorganismos Agua: Es pura, de composición óptima ligeramente mineralizada. Entre el 92 y el 96% de la cerveza es agua. Lúpulo: Contiene resinas y aceites esenciales que confieren su particular amargor, aroma y sabor refrescante a la cerveza. Se adiciona en la cocción del mosto de 1,5 a 3 gr por litro |
Obtención de materia prima:
En esta primera etapa se obtiene la materia prima.
Inspección de materia prima:
Se hace le verificación si la materia prima cumple con los objetivos de calidad propuestos.
Traslado a planta:
Si cumple con los objetivos de calidad se hace el traslado de la materia prima hacia la planta a través de una faja transportadora.
Remojo de cebada:
Básicamente estas semillas de cebada vuelven a obtener la humedad que tenían antes de ser cosechadas. Se utiliza la cantidad de agua necesaria para cubrir toda la cebada a germinar.
Traslado a los tanques de germinación:
Se trasladan las semillas húmedas a tanques de germinación.
Espera en los tanques de germinación:
Las semillas pasarán las próximas 96 horas para convertir estas semillas en malta. Temperatura entre 10° C y 15° C.
Inspección de calidad de malta:
Se verifica si el tiempo de germinación de la cebada es apto, el almidón debe estar soluble para su conversión en azúcar.
Transporte de malta:
Se traslada la malta hacia un horno.
Tostado:
En este proceso se detiene la germinación y se quita toda la humedad de la malta. Entre 35° C y 40° C.
Espera en el horno:
Durante 48 h.
Traslado de malta:
Se traslada hacia la máquina de fermentaciónFermentación:
En la máquina de fermentación, se combina la malta con agua a una temperatura constante de 80° C durante 90 minutos para extraer hasta el 75% de su contenido convirtiendo así todo el almidón en azúcares.
Inspección del mosto:
Se extrae pequeñas muestras del mosto y se le adiciona yodo; si las muestras no cambian de color significa que todo el almidón ya es azúcar.
Filtración:
Se separa el bagazo para continuar su procedimiento sólo con la parte líquida.
Traslado hacia la fase de cocción:
Se traslada hacia la máquina de cocción, a través de cintas transportadoras.
Cocción:
Este proceso es muy importante porque aquí es dónde se obtiene el aroma y sabor de la cerveza. En la máquina de cocción se hace hervir la mezcla durante 90 minutos agregándole poco a poco el lúpulo consiguiendo adicionalmente la esterilización de la cerveza.
Filtración:
Se filtran partículas flotantes provenientes de la cascarilla de la cebada.
Refrigeración:
Este proceso debe ser inmediato ya que estos azúcares conseguidos pueden ser comidos por microorganismos que se alimentan de ellos; por ello la temperatura debe pasar inmediatamente a los 5° C por medio de unos tubos que enfrían la mezcla con agua helada.
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