Plan de mantenimiento para la batería y sistema de ciclo de energía.
Enviado por chakixp • 1 de Marzo de 2016 • Documentos de Investigación • 1.104 Palabras (5 Páginas) • 199 Visitas
Plan de mantenimiento para la batería y sistema de ciclo de energía.
Un plan de mantenimiento en la empresa es necesario para que todos los equipos, sistemas e instalaciones que están directamente relacionadas con la producción se permanezcan en buen estado de funcionamiento. En este caso nos servirá para que la producción no se detenga y se cumpla con todos los compromisos y la producción se logre al 100%.
Paso 1:
En el área de mantenimiento es necesario y tiene como objetivo mantener en funcionamiento las áreas y equipos que sean los encargados de la producción dentro de la empresa entonces nuestra necesidad es que tanto los equipos e instalaciones se encuentren en buen estado y que el producto también se encuentre en buen estado antes de que salga de la empresa para esto aplicaremos varias técnicas.
En este caso nuestro plan de mantenimiento estará enfocado al producto que se producirá que son baterías y un sistema que se encarga de recargar la batería, que en este caso cuenta con partes mecánicas y eléctricas que pueden fallar y se necesita dale mantenimiento a cada uno de los componentes por separado y en este caso se aplicara un mantenimiento preventivo o programable donde se realizara continuamente para verificar que el sistema esté funcionando correctamente y se hará con las especificaciones técnicas de los elementos que se requieran en el mantenimiento.
Paso 2: establecer el costo y la cantidad de recursos que se necesitan para el mantenimiento.
Herramientas:
HERRAMIENTAS DE MANTENIMIENTO
Justificación: para el mantenimiento se cuenta con herramientas de usos complejos para realizar los trabajos estos son indispensables ya que sin estos no se aria un mantenimiento de calidad, a continuación se muestran las herramientas que se aplican a cada elemento y sus respectivas funciones.
HERRAMIENTA | FUNCIÓN | |
ALTERNADOR | Multímetro [pic 1] | Mide el amperaje del alternador y lee el flujo de corriente. |
HERRAMIENTA | FUNCIÓN | |
BATERÍA DE AUTO | multímetro[pic 2] | Mide la atención de la batería, el estado de carga, mide el amperaje |
HERRAMIENTAS | FUNCIONES | |
MOTOR ELÉCTRICO | Llave alemana o expansiva [pic 3] | Sirve para desarmar la base del motor eléctrico. |
Llave de estrella con carraca[pic 4] | Sirve para desarmar los lugares reducidos del motor. | |
destornilladores[pic 5] | Desarmar bases. | |
Destornillador de carrocero[pic 6] | Desarmar el lugares reducidos del motor | |
Destornillador de impacto[pic 7] | Nos sirve para que la presión sea menos al momento de desatornillar | |
Llave dinamométrica[pic 8] | Nos sirve para apretar y aflojar elementos rocosos del motor. | |
Torqui metro digital[pic 9] | Herramienta de presión que aplica tención en los tornillos ya que es un accesorio de sujeción. | |
alicate[pic 10] | Sujeta piezas al corte o moldeado de distintos materiales. |
Recursos humanos:
Personal | Cantidad | Costo |
Jefe de área Ingeniero en Mantenimiento Industrial | 1 | |
Técnico eléctrico | 2 | |
Técnico Mecánico | 2 |
Recursos económicos:
Para los recursos económicos es necesario saber cuál es el monto total a pagar por las herramientas y por el personal que estará involucrada en la ejecución del mantenimiento preventivo.
Recurso | Monto |
Herramientas | |
Personal |
Pasó 3: Formular el plan maestro de mantenimiento de acuerdo al programa de producción de acuerdo a:
Determinamos la necesidad del mantenimiento, en esta área para que la producción y el servicio sea el mejor por lo tanto se aplicara un plan de mantenimiento en las instalaciones y también en el producto en este caso el sistema de recarga de la batería.
Se optó por un plan de mantenimiento preventivo para que al ejecutar este plan no se afecte la producción
- Una de las problemáticas que se pueden presentar en el área de mantenimiento seria que alguno de los componentes del sistema fallara por algún desgaste por uso y/o de alguna parte de las instalaciones de la empresa.
- Después de identificar la posible falla que podríamos enfrentar, se determina que se aplicara un plan de mantenimiento preventivo para que no se detenga la producción
- se determina cada cuando se llevara a cabo las revisiones en el área determinada, tomando en cuenta que la producción no se debe detener.
- Determinar que personal llevara a cabo el mantenimiento.
- Definir el procedimiento específico que se va a ejecutar de acuerdo con las especificaciones técnicas.
- Verificar durante la ejecución del mantenimiento que se siga el procedimiento en tiempo y forma.
- Supervisar que el trabajo realizado se haya llevado a cabo y que los resultados sean notables y favorables.
Paso 4: establecer una frecuencia de cada fecha en que se hará el mantenimiento, para que se programe en una fecha en que la producción no se afecte y sea en un tiempo determinado antes de que suceda la falla.
...