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Planeación Agregada


Enviado por   •  22 de Abril de 2021  •  Apuntes  •  870 Palabras (4 Páginas)  •  56 Visitas

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PLANEACION AGREGADA

Aun cuando se utilizan pronósticos para determinar la demanda de un producto, la demanda constante es poco usual, esto dificulta determinar los niveles de producción, se puede solucionar cambiando la demanda, producir a una tasa constante o variar la producción este tipo de decisiones y las herramientas utilizadas serán nuestro tema de estudio.

Cuando la demanda varia, los niveles de producción deseados no son obvios, debe determinarse un plan de producción, la meta es hacer coincidir la tasa de producción y la tasa de la demanda, para fabricar los productos cuando se necesitan.

La producción se planea para diferentes periodos de tiempo a través de un enfoque jerárquico los horizontes de tiempo son:

A largo plazo: pueden cubrir periodos de 3 a 10 años con actualizaciones anuales es un plan de nivel corporativo estratégico y cubre varios productos y en todas las sedes si la empresa las tiene

A mediano plazo: se cubren horizontes de tiempo cercanos a los 6 meses o dos años con actualizaciones mensuales, los datos de entrada incluyen entradas sobre capacidad y productos del plan de largo plazo.

Por último a corto plazo: El horizonte es de semanas hasta los 6 meses con actualizaciones diarias o semanales, determina el tiempo en que se hace un producto en particular en una máquina específica.

Los aspectos mas importantes de la planeación agregada son la capacidad, las unidades agregadas y los costos.

CAPACIDAD: Se define como cuanto puede producir o fabricar un sistema de producción en un periodo de tiempo determinado medida en distintas unidades estándar.

UNIDADES AGREGADAS: Se pueden agregar los diferentes productos usando la misma unidad de medida por sencillez suponga la siguiente situación.

Suponga los productos A,B,C los cuales requieren 5, 2.5 y 0,75 horas de producción, si la demanda de producción de los productos es para A 200 unds para B 100 y para C 1000 la demanda en horas de los 3 productos será: 5*200 + 2.5*100 + 0,75*1000 = 2000 horas.

Este mismo razonamiento se podría aplicar también para el costo.

COSTOS: Los costos que aplican incluyen materiales, mano de obra directa y otros costos atribuibles a producir una unidad

Los métodos para desarrollar el plan agregado son:

Plan de inventario cero en este plan se considera la producción exacta a la demanda en cada demanda, esto requiere una fuerza de trabajo variable y no se permiten unidades almacenadas, los trabajadores fluctúan con la demanda, en cierta empresa la demanda del producto se da en la siguiente tabla.

Mes

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Total

Demanda

2760

3320

3970

3540

3180

2900

19670

 

El año pasado la empresa fabricó 41383 productos, se trabajaron 260 días y se tuvo en promedio 40 operarios, así que se utilizaron 10400 días- trabajador entonces un operario podrá hacer un producto en:   [pic 1]

Para determinar el número de trabajadores necesarios en enero, se considera el número de productos hechos por cada operario, los días hábiles y la demanda, así tenemos que:

[pic 2]

Asi que un trabajador produce 4 productos diarios y en enero hay 21 dias hábiles, entonces 84 al mes y si se divide la demanda de enero 2760/84 son 32,86 y no se permiten almacenamiento ni empleados de tiempo parcial ni extra son 33 operarios.

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