Procesos De Manufacturas Colaborativo 1

TRABAJO COLABORATIVO No 1

PROCESOS DE MANUFACTURA

KATERINE ANDREA CAVIEDES MONTEALEGRE

CODIGO: 1075539773

TUTOR

ALBERTO MARIO PERNETT

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCA

INGENIERIA INDUSTRIAL

NEIVA

Marzo 2011

INTRODUCCION

Este es un trabajo orientado a fortalecer habilidades y competencias para mejorar satisfactoriamente nuestras capacidades en el ámbito del manejo de los procesos de manufactura.

A continuación como importancia a cada una de los temas la unidad uno donde los integrantes del grupo colaborativo desarrollan un plan de trabajo general, para un proceso de manufactura, y una definición de: remoción de material y teoría de corte, herramientas de corte, y fundamentos de maquinas de corte representados en un mapa conceptual. Este trabajo nos muestra cada unos de los elementos que integran el proceso.

Se muestra una variada clasificación de los diferentes tipos de herramientas para corte.

PARTE I

Elabore un plan de trabajo GENERAL para un proceso de manufactura; máximo 2 páginas.

PLAN DE TRABAJO PARA UN PROCESO DE MANUFACTURA

Producto, delimitar y definir el producto, este puede ser un bien o un servicio, una idea, un proyecto, en procesos de manufactura se define o identifica a través de atributos, especificaciones o condiciones.

Diseño, es la primera etapa en la creación de un producto y se justifica con los siguientes factores:

La necesidad de un producto específico.

El nivel de la tecnología disponible de manufactura.

La capacidad de producción en masa y el costo de producción.

La seguridad y confiabilidad.

La comerciabilidad.

La necesidad, la mayoría de los productos se diseñan y elaboran debido a que se ha creado la necesidad de tenerlo. Esta necesidad de productos aparece o se crean con técnicas y opciones de los productos induciendo así a los potenciales clientes a comprar nuevas y mejores tecnologías.

Capacidad de la tecnología de manufactura disponible, esta consideración existente es extremadamente importante en el diseño y perfeccionamiento de un producto, estos experimentan cambios significativos de diseño conforme aparecen nuevos y mejores materiales y técnicas de manufactura y conforme la tecnología perfecciona nuevos y mejores procesos y materiales.

Capacidad de producción y costos, la mayoría de los productos que se elaboran para el público general solo dan resultados satisfactorios sí se pueden producir en masa y comercializar a precios ventajosos.

El mejor diseño del producto es tan bueno como lo sea su capacidad de producirse de manera competitiva.

Seguridad y confiabilidad, son factores determinantes en el diseño de muchos productos, en los últimos años los aspectos de seguridad del producto han adquirido gran importancia. La confiabilidad y la seguridad están estrechamente relacionadas, de hecho la seguridad del producto puede medirse por la confiabilidad, los productos seguros son generalmente confiables, y a su vez los productos confiables pueden diseñarse también para ser seguros.

Comerciabilidad, es una etapa necesaria junto con la distribución, sí un producto no puede diseñarse de manera adecuada, ni manufacturarse en cantidades que satisfagan la demanda para luego venderse a un precio aceptable.

Proceso de diseño, empieza a partir de una idea que se genera a partir de una necesidad determinada en muchos casos con estudios de mercado.

Etapas de diseño:

Esquemas

Producción del prototipo

Prueba del prototipo

Revisión y evaluación del diseño

Dibujos para la producción

Explique mediante un ejemplo, a donde va a dar la diferencia en cantidades de material, energía e información entre la salida y la entrada en un proceso de manufactura. Máximo una página.

En el proceso se presentan o se caracteriza por ciertos parámetros, parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema.

Los parámetros son:

Entrada o insumo o impulso (input), es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.

Salida o producto o resultado (output), es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema, los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema, los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.

Procesamiento o procesador o transformador (throughput), es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.

Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback), es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio pre establecido, manteniéndola controlada dentro de aquel estándar o criterio.

Ambiente, es el medio que envuelve externamente el sistema, está en constante interacción con el sistema, ya que este recibe entradas, las procesa y

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