Trabajo Colaborativo 1 De Procesos De Manufactura

PROCESOS DE MANUFACTURA

ACT. 6 TRABAJO COLABORATIVO 1

332571_31

MAURICIO ORTIZ GOMEZ

COD. 77.174.014

HERNANDO BERNAL RÍOS

COD. 79.216.751

LEVIS LUNA LOZANO

COD.79 214 808

JAIME ORJUELA

COD .

EDWIN ALONSO CALEÑO

COD.

TUTOR:

VICTORIANO GARCIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGIA E INGENIERÍA PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL UNAD CEAD

2013

CONTENIDO

Introducción pág.1

Objetivos pág.2

Diferentes tipos de hornos pág.3

Características comunes de las herramientas pág.4

Producción de hierro y acero pág.5

Herramientas de corte pág.6

Partes básicas de una herramienta pág.7

Teoría de Taylor pág.8

Conclusiones pág.9

Referencias pág.10

1-INTRODUCCIÓN

Como futuros ingenieros industriales requerimos conocer y manejar los diferentes procesos de manufactura, estos nos permiten mejorar nuestros conocimientos y nos ayudan a desempeñarnos mejor en nuestro día a día

Este trabajo nos permitirá dar un repaso mucho más profundo y práctico acerca de los procesos de manufactura, que son necesarios en toda labor de la industria, para conseguir un desempeño del 100% en los diferentes procesos de las compañías en la cual nos desempeñemos.

Igualmente podremos investigar y examinar diferentes materiales que existen en el mercado y que a diario son utilizados en diferentes procesos de manufactura, reconoceremos sus propiedades físicas y mecánicas, y los artículos que se pueden crear con cada uno de ellos.

Este trabajo va a ser una herramienta esencial tanto teórica como práctica para nuestra carrera de ingenieros industriales.

2- OBJETIVOS

• Estudiar y ahondar en una de las áreas de procesos de manufactura.

• Que el estudiante a través de los procesos de manufactura sienta la importancia que ésta ejerce en su proceso de aprendizaje.

• Conocer las propiedades de cada uno de los materiales usados en la construcción industrial.

• Reconocer las clases de herramientas utilizadas en el corte y la elaboración de piezas para uso industrial

3- Realicen un cuadro comparativo de los diferentes tipos de hornos de fusión, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y argumentando que criterios tendrían en cuenta para seleccionar un horno para realizar la fundición de un metal no ferroso en nuestro medio.

HORNO DE FUSION I HORNO DE FUSION II

SIMILITUDES

DIFERENCIAS

Hornos de arco eléctrico: Estos son los hornos más comunes, su calentamiento se da gracias a que el arco pasa entre los electrodos a través de la chatarra, la corriente se la suministra un transformador que regula el voltaje y y los parámetros de la corriente de cada estadio de fusión.

Hornos de inducción: Es un horno eléctrico en el que el calor es generado por calentamiento, por la aducción eléctrica de un medio conductivo (un metal) en un crisol, alrededor del cual se encuentran enrolladas una serie de bobinas magnéticas.

Una similitud es que estos, ambos reciben la corriente de una fuente externa.

Se puede controlar la cantidad de calor de acuerdo a la fusión que se esté realizando.

Su contaminación es bastante baja comparados con los grandes hornos de la industria. El horno de arco eléctrico es surtido de corriente por un transformador, mientras que el de inducción lo hacen unas bobinas.

El horno de arco eléctrico puede conservar el material fundido para efectos de aleación, mientras que con el de arco no es posible realizar esta acción.

Hornos de crisol: También se les conoce como hornos de aire, está formado por un crisol de arcilla y grafito, los crisoles se encuentran dentro de un confinamiento que contiene algún combustible sólido como carbón o los productos de la combustión. Fusión por levitación: Esta consiste en sostener el material a fundir magnéticamente, el cual impulsado por una bobina de inducción se funde y fluye hasta un mole que se encuentra ubicado debajo de la bobina. La fusión por levitación es

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