Produccion En La Empresa

Producción

Definición General De Producción:

a) Es el acto de transformar los factores de producción en los bienes y servicios que se demandan para el consumo o la inversión.

b) El verbo producir, por su parte, se asocia con las ideas de engendrar, procrear, criar, procurar, originar, ocasionar y fabricar.

Definición De Producción Sobre La Economía:

a) Es la creación y el procesamiento de bienes y mercancías.

b) La producción constituye uno de los procesos económicos más importantes y es el medio a través del cual el trabajo humano genera riqueza.

c) La producción es la actividad económica que aporta valor agregado por creación y suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de productos o servicios y, al mismo tiempo, la creación de valor.

Con estas definiciones, se podría mencionar que producción no solo es un verbo de creación, sino una estrategia de creación, en el término económico se menciona que este se logra a través del trabajo humano, lo que nos da a entender que se le da un valor a su esfuerzo.

La Estrategia De Producción.

Orígenes:

La función de Producción existe desde que se inició la actividad productiva, pero no ocurre así con el paradigma de la estrategia de producción. No fue hasta 1969, que surge el primer trabajo referido a la necesidad de conceder un carácter estratégico a la función de Producción. Sin embargo, fue a partir de los años ´70 y principios de los ´80 que surge como tal el nuevo paradigma de la estrategia de producción.

Esta transformación del simple hecho de producir, se volvió una estrategia complementaria en el mundo de los negocios, haciéndola un arma de competitiva.

Como punto central en el mercado, la producción se enfocó en la fabricación, los compromisos exigían objetivos y tareas de manufactura, categorías de decisión y las concesiones entre criterios de desempeño (Negocios).

Así se inició este programa de investigación, que ha continuado su avance y reestructuración hasta nuestros días constituyéndose en parte activa de la nueva filosofía de excelencia en producción.

En los años ´80 se revoluciono la producción, con nuevas técnicas de dirección y las tecnologías más sofisticadas. Esto abrió paso a un gran salto en el manejo de la producción que es “El Control de Calidad Total”. Dejando a la fabricación en un punto primitivo.

Por esta fecha, la tecnología acudió también al rescate de la manufactura, incorporándose nuevas tecnologías en el accionar de las fábricas, que se manifestaron a través de un sinnúmero de acrónimos de tres letras, cada uno de los cuales, prometían espectaculares avances competitivos en fabricación.

Fabricación Integrada Por Computadora

(CIM, Computer-Integrated Manufacturing)

Diseño Asistido Por Computadora

(CAD, Computer-Aided Design)

Fabricación Asistida Por Computadora

(CAM, Computer-Aided Manufacturing)

Etc. Se han convertido en conceptos cotidianos para los fabricantes actuales.

Tanto el enfoque filosófico como el tecnológico, dieron lugar a innumerables procedimientos y técnicas que se fueron incorporando al "arsenal" de la función de manufactura. Sin embargo, los aspectos de coordinación de tales herramientas, así como el establecimiento de un marco o estructura para la toma de decisiones sobre cuándo y cómo emplearlas, no quedaba resuelto para los ejecutivos de Producción.

Después de una década de actualización y modernización con tecnologías avanzadas, los resultados competitivos de muchos fabricantes han estado defraudando, lo que han denominado el "atascamiento competitivo".

Las Nuevas Tecnologías se plantean como soluciones rápidas y fáciles de adoptar por el entusiasmo que crean los gerentes, no necesariamente conducen a una competencia distintiva, es decir, una competencia que “Gane” a clientes futuros.

Debido al escenario de intensa competitividad global, lo que las empresas necesitan no son más técnicas, sino una nueva manera de estructurar todo el sistema, sobre la base de enfocarse internamente y externamente en alcanzar la superioridad competitiva.

En la década de los ´90, aumentó el dinamismo en los sectores industriales, destacándose como ya ha sido expuesto, una alta competitividad, una globalización de las operaciones y el desarrollo de redes de fábricas.

Esta problemática se torna más compleja e importante en la medida que las empresas expanden la coordinación y la cooperación hacia sus proveedores y clientes, unificando sus objetivos competitivos, alcanzándose la denominada "integración externa".

No obstante, la mayor preocupación al respecto, surge cuando la empresa empieza a formar parte de un canal o cadena de suministros que persigue optimizar el valor añadido global en términos de las necesidades del cliente, alcanzando la integración su máxima expresión, lo que se ha denominado "colaboración externa"

Ferdows (1989) describe diferentes estrategias de producción sobre la base de una dimensión internacional de la función de Producción, distinguiendo varias razones, tales como el acceso a mercados, a recursos tecnológicos y a factores de producción, así como por la magnitud del valor añadido tecnológico que se pretende ofrecer. De este trabajo surge una tipología estratégica de plantas industriales: aquellas plantas para montaje ventajoso, las plantas abastecedoras, las plantas contribuyentes, las plantas tecnológicamente avanzadas y las plantas asociadas o líderes; todas, están conectadas de una u otra forma a redes logísticas de fabricación.

Todo lo anterior, ha contribuido a afianzar aún más, la necesidad del nuevo paradigma de la estrategia de producción, el cual, ha ido consolidándose y enriqueciéndose progresivamente con los nuevos aportes teórico-prácticos.

Conceptos Y Definiciones Fundamentales

¿Qué es la estrategia de producción?

El término estrategia procede de la palabra griega "estrategos", formada

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