Pronostico de ventas.

La empresa producciones XYZ dedicada a la planificación de competencias profesionales decide contratar los servicios de un licenciado en Gestión de la Producción Industrial quien le facilite la planificación y control mediante diagramas relacionados con el control de la producción. Para ello decide reunir a los mejores calificados en el salón 412 del cuarto piso del edificio Victor Levy Sasso de la Universidad Tecnológica de Panamá ubicada en la vía Ricardo J. Alfaro, corregimiento de Betania de la ciudad de Panamá, a las 8:00 am.

Se les entrega el siguiente caso.

Ensamblaje de una bicicleta

Sección de pintura

1. Buscar marco y trice
2. Proceder a quitar desengrase en solución
3. Secar con blower
4. Colocar base
5. Secar con blower
6. Colocar pintura
7. Secar con blower
8. Colocar brillo final
9. Pasar al horno de secado

Sección de rines y llantas

1. Buscar piezas
2. Proceder a colocar rayos y apretar
3. Balancear
4. Colocar caucho perimetral
5. Colocar llantas
6. Introducir tubo
7. Proceder a inflar acorde a presión establecida
8. Hacer prueba de agua (verificación de llantas están ok )

Ensamble total

1. Buscar ensamble 1 y 2
2. Ensamblar ambas partes
3. Retirar del almacén sistemas de frenos y cambios, timón y sillín
4. Ensamblar timón y sistema de frenos
5. Colocar sillín
6. Sujetar sistemas de cambios
7. Colocar manubrios
8. Prueba en vacío
9. Prueba con carga

Nota: El licenciado que obtenga la calificación correspondiente a 100 será contratado con un salario correspondiente a 3500$.

Planeación:

Materiales necesarios para el ensamble:

 Entradas:

• 1 marco                                                                      
• 1 trinche
• Desengrase en solución
• Pintura
• Rayos
• Caucho perimetral
• 2 llantas
• 2 tubos
• Frenos y cambios
• 1 timón
• 1 sillin
• Par de manubrios
• Cantidad de mano de obra
• Costo de manufactura directa
• Costo de manufactura indirecta

Proceso:

• Método de pintado
• Método de ensamblado
• Tiempo de pintado
• Tiempo de ensamblado
• Tiempo total de ensamblado

Salida

• Pruebas en carga
• Prueba en vacío

Control

Control es más que todo la ejecución de la planeación previa, visualizando que todo se efectué de la forma correcta para así lograr un rendimiento óptimo en todas las partes del proceso.

• Controlar que los materiales de entradas para el ensamble  sean utilizados correctamente.
• Manejar adecuadamente el presupuesto planificado para los costos de manufactura directa e indirecta.
• Asegurarse que los métodos de pintado y ensamblado se efectúen de manera correcta.
• Dirigir y controlar el tiempo de pintado y ensamblado para lograr el tiempo total de ensamblado estipulado.
• Monitorear las pruebas de vacío y con carga para asegurar que el producto terminado este en condiciones óptimas.

[pic 1][pic 2]

Es mejor equivocarse en un papel y no en el proyecto

Siempre que se vaya a trabajar en un  proyecto se debe realizar a mano un borrador de todas las especificaciones de ese proyecto, actividad o sistema de planeación, porque de esta manera se pueden corregir los errores y las fallas a tiempo para no afectar el proyecto final. La equivocación también nos puede llevar al éxito y es que encontramos y disminuimos los errores para poder tener una solución, obviamente equivocarse en un papel es mucho mejor y nos da ventaja ya que si llegamos a cometer un error en la práctica o sobre la marcha  gastaría tiempo, mano de obra y esfuerzo entonces sería una perdida general que se pudo haber evitado.

El error es otra forma de hacer las cosas bien

El error es otra forma de hacer las cosas bien ya que podemos encontrar diferentes y numerosas soluciones, por ejemplo podemos tener la sección de rines y llantas primero, además de tener que ir a buscar las piezas podemos tener una caja o estante a lado de donde se arman para tener que evitar demoras y transporte, puede ser un error tener varios modelos de llantas etc, muy cerca del operario pero puede brindar solución a que se canse menos buscando las piezas , al describir todo este proceso asociamos la frase y tenemos demasiados errores pero errores que nos ayudaran a tener un mejor proceso productivo.

Concepto SREIDIM

Seleccionar: El proceso de  selección en este proceso de bicicleta está correcto,

Registrar: Consideramos que la línea de producción es bastante rápida y no llegan a registrar.

Enseñar: Enseñar a mejorar los procesos en cual ese registran demoras.

Idear: Idear una planeación y logística dentro del taller tratando de ubicar las piezas el más cercano al operario.

Diseño: Diseñar todas estas mejoras propuestas.

Implementar: Implementar estos nuevos cambios en el proceso de producción

Mantener: Mantener estas mejorar y si tienen errores corregir.

Diagramas para la buena planificación

[pic 3]

Análisis De Resultados

 Conocer las operaciones,  los transportes y las posibles demoras de este proceso de ensamblaje, estas se  pueden llegar reducir de una manera más concreta, eficiente y en el menor tiempo posible. Una de las posibles demoras que se pudo encontrar en este proceso fue la del tiempo de secado, debido a  que este puede tomar mucho tiempo, ciertos  operarios pueden tomar ese tiempo para dejar de laborar o descansar en lugar de emplearlo para realizar otra operación que pueda volver  más productivo el proceso de ensamblaje. Sé pudo observar que las operaciones están bien divididas, pero pueden ahorrarse un poco de tiempo en transportes teniendo las piezas que se vayan a utilizar cerca del operario, la idea que se propone es que estén colocadas las piezas, materiales e implementos a un costado cerca del operario y en el momento de realizar las diferentes operaciones estas estén ubicadas en el lugar de trabajo del operario, de esta manera se reducen las posible demoras, se emplea el tiempo de manera más productiva y la producción del proceso de ensamblaje se volverá más eficiente.

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