Reporte de Cerveza
Enviado por ELENALACRIMOSA • 28 de Octubre de 2015 • Apuntes • 821 Palabras (4 Páginas) • 255 Visitas
Áreas que se tienen en la fábrica. Granero, destilería, fermentación, embotellado y almacenado.
¿Qué es la cebada?
Se reciben 2mil toneladas diarias de cebada casi 30 camiones.
La cebada pasa por unos filtros y entra a unos tubos de granos
Cebada se le agrega agua y se pone a remojo durante 1 día ½ para que recupere la humedad antes de ser cosechada. Para hacer la malta.
Jefe de Maestros Cerveceros que es el que verifica que la malta cumpla con los estándares de calidad.
Una cinta transportadora lleva la cebada remojada al tanque de germinación que pasara ahí 4 días, la climatización de los tanques es vigilada muy estrictamente y se gira un mecanismo para que todos los granos queden expuestos al calor y la humedad durante la cantidad adecuado de tiempo.
Se termina la germinación en el momento concreto para la malta. Cuando empieza a salir una plantita de cada grano de cebada. Cuando le sale un poco de raíz es cuando se dice que el grano de cebada ahora puede pasar al siguiente paso.
Tras absorber mucha agua se transporta al horno para el proceso de secado, y se llama tostado.
Tiene 32 m. de diámetro 800 m2 ventiladores 1000 caballos de fuerza. 1 día ½ en este proceso.
La malta se bombea en una cinta transportadora la cual tiene 600 m. a la destilería a unos maceradores donde se agrega más agua en donde se obtiene el mosto,
Macerador, es transformar todos los almidones en azúcar es el mosto. Porque define las características finales de la cerveza.
Se calienta 90 min
Hay 4 tanques y están controlados por computadoras.
En pocos segundos140 mil litros de mosto en el siguiente tanque para quitar el grano de la mezcla lo que se denomina filtrado.
Filtro lauter 14.6 mt de diámetro. Donde se hace la separación del bagazo de la parte clara del mosto para enviarla a cocer con una claridad optima con una capacidad de 1800 hectolitros por cada cocimiento o lote de producción.
Fase de cocción se le agrega el lúpulo es el amargor de la cervezas, el cual se tiene semi-sólido. El volumen final es de 1600 hectolitros y dura la cocción 90 min.
La cerveza hierve a 93 °C El mosto caliente se pasa con alta velocidad a un tanque en donde se filtra cualquier partícula mediante el centrifugado.
Luego se refrigera rápidamente usando intercambiadores de calor entra a 80 °C y por el otro lado agua a 2°C y sale a 10 °C a cuartos fríos donde se agregará la levadura para iniciar la fermentación si no se enfría la levadura muere.
La levadura tiene que agregarse al final, es un microorganismo que sintetiza todos los nutrientes que tiene el mosto. Se alimenta de azucares y produce dióxido de carbono y alcohol.
Hace años se dejaba el mosto al aire libre para que millones de bacterias se alimentarán de los azucares pero el sabor es impredecible.
En el DF se tiene un laboratorio criogénico para almacenas la misma cepa de levadura desde 1925 . -125 °C y así se asegura el sabor de la cerveza sea la misma siempre.
La corona empezó en 1925 y 10 años más tarde ya se hizo famosa.
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