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Resumen- Manufactura


Enviado por   •  17 de Enero de 2016  •  Resúmenes  •  1.663 Palabras (7 Páginas)  •  338 Visitas

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Tabla de contenido

1. Procesos básicos de manufactura. 3

2. Naturaleza y propiedades de los materiales. 4

3. Producción de metales Ferrosos. 4

4. Producción de metales no Ferrosos. 5

5. Procesos de Fundición. 5

6. Procesos Especiales de Fundición. 5

7. Tratamientos Térmicos. 7

8. Soldadura. 7

9. Metrología. 7

10. Trabajo del Metal en Caliente. 7

11. Trabajo en Frío del Metal. 7

12. Trabajo en Prensa. 7

13. Elementos básicos de máquinas y herramientas 9

14. Control Numérico 9

15. Corte de metales 9

16. Máquinas para tornear 10

17. Máquinas para taladrar y mandrinar 10

18. Máquinas fresadoras y cortadoras 10

1. Procesos básicos de manufactura.

2. Naturaleza y propiedades de los materiales

La manera más general de clasificación de los materiales es la siguiente:

I.- METÁLICOS

A.- Metales Ferrosos: Los metales ferrosos como su nombre lo indica su principal componente es el fierro, sus principales características son su gran resistencia a la tensión y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estaño, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.

Los principales productos representantes de los materiales metálicos son:

• Fundición de hierro gris

• Hierro maleable

• Aceros

• Fundición de hierro blanco

Su temperatura de fusión va desde los 1360ºC hasta los 1425ªC y uno de sus principales problemas es la corrosión.

B.- Metales no Ferrosos: Por lo regular tienen menor resistencia a la tensión y dureza que los metales ferrosos, sin embargo su resistencia a la corrosión es superior. Su costo es alto en comparación a los materiales ferrosos pero con el aumento de su demanda y las nuevas técnicas de extracción y refinamiento se han logrado abatir considerablemente los costos, con lo que su competitividad ha crecido notablemente en los últimos años.

Los principales metales no ferrosos utilizados en la manufactura son:

• Aluminio

• Cobre

• Magnesio

• Níquel

• Plomo

• Titanio

• Zinc

Los metales no ferrosos son utilizados en la manufactura como elementos complementarios de los metales ferrosos, también son muy útiles como materiales puros o aleados los que por sus propiedades físicas y de ingeniería cubren determinadas exigencias o condiciones de trabajo, por ejemplo el bronce (cobre, plomo, estaño) y el latón (cobre zinc).

II.- MATERIALES NO METÁLICOS

A.- Materiales orgánicos: Son así considerados cuando contienen células de vegetales o animales. Estos materiales pueden usualmente disolverse en líquidos orgánicos como el alcohol o los tretracloruros, no se disuelven en el agua y no soportan altas temperaturas. Algunos de los representantes de este grupo son:

• Plásticos

• Productos del petróleo

• Madera

• Papel

• Hule

• Piel

B.- Materiales de origen inorgánico: Son todos aquellos que no proceden de células animales o vegetal o relacionados con el carbón. Por lo regular se pueden disolver en el agua y en general resisten el calor mejor que las sustancias orgánicas. Algunos de los materiales inorgánicos más utilizados en la manufactura son:

• Los minerales

• El cemento

• La cerámica

• El vidrio

• El grafito (carbón mineral)

3. Producción de metales Ferrosos.

El 95% de todos los metales fabricados en el mundo son de hierro y acero, puesto que son los metales mas económicos. Los procesos para la obtención del hierro fueron conocidos desde el año 1200 A. C.

Hematita (mena roja) 70% de hierro

Magnetita (mena negra) 72.4% de hierro

Siderita (mena café pobre) 48.3% de hierro

Limonita (mena café) 60-65% de hierro

La mena café es la mejor para la producción de hierro, existen grandes yacimientos de este mineral en Estados Unidos y en Suecia. En todo el mundo se pueden encontrar grandes cantidades de pirita, pero no es utilizable por su gran contenido de azufre.

Para la producción de hierro y acero son necesarios cuatro elementos fundamentales:

• Mineral de hierro

• Coque

• Piedra caliza

• Aire

Los tres primeros se extraen de minas y son transportados y preparados antes de que se introduzcan al sistema en el que se producirá el arrabio.

El arrabio es un hierro de poca calidad, su contenido de carbón no está controlado y la cantidad de azufre rebasa los mínimos permitidos en los hierros comerciales. Sin embargo es el producto de un proceso conocido como la fusión primaria del hierro y del cual todos los hierros y aceros comerciales proceden.

La materia prima mas importante

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