TRABAJO DE SEIS SIGMA "APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA SEIS SIGMA"

TRABAJO DE SEIS SIGMA “APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA SEIS SIGMA”

CASO I: CONSTRUCTORA ECALVO.

Situación actual de la empresa

La constructora ECALVO es una empresa dedicada a la construcción de edificaciones, que actualmente, gracias a la mala calidad de los bloques que recibe, ha tenido problemas en el desarrollo de sus actividades. Hoy por hoy la constructora ECALVO está encargada de llevar a cabo el proyecto más ambicioso de la ciudad, la construcción del hotel CALVO, en cual se prevé utilizar 21000 bloques de tres bloqueras diferentes; el problema radica en que ninguna de las bloqueras que proveen el material cuenta con un sistema de calidad que garantice la confiabilidad de sus productos, ocasionando posibles sobrecostos en la organización. Por ello se hizo necesario definir un plan de trabajo basado en la metodología Seis Sigma para dar solución a esta problemática.

Definir

La constructora ECALVO tiene como proveedores a las 3 bloqueras existentes en la ciudad CALVO city; su principal problema es la calidad de los bloques que suministran las mismas, a continuación haremos una pequeña lista de las posibles causas de esta problemática:

Los bloques que suministran estas entidades no han pasado por un proceso de ensayo.

Los bloques no cuentan con un espacio para ser almacenados y por ende sus fabricantes debe salir lo más pronto posible de las unidades fabricadas.

Falta de conocimiento por parte de los administradores de las bloqueras de los procesos de medición y ensayos para la calidad de sus productos.

Falta de un procedimiento eficaz de aceptación prueba de las muestras de los lotes de bloques por parte de la constructora.

Falta de estandarización de los procesos de producción de bloques por parte de las bloqueras.

Efectos producidos:

Incremento de los costos de calidad (arreglos de los bloques en las obras).

Retrasos innecesarios.

Incremento del presupuesto inicial del salario del personal involucrado.

Al realizar este pequeño análisis, vemos como el hecho de que el materia prima (los bloques) esté defectuosa trae consigo un incremento significativo en los costos, por ello la necesidad de implementar un proceso de mejora Seis Sigma dirigido hacia la calidad de los bloques y garantizar de esta forma la viabilidad del proyecto de la construcción del hotel y los demás que se estén llevando a cabo conjuntamente.

Medición y plan de trabajo.

Para el desarrollo de éste proyecto se recomienda utilizar la norma NTC 4017 [1] y la NTC 4205 [2], los cuales indican las especificaciones que se deben seguir para las pruebas de ensayos y el tamaño de las muestras para la evaluación de medidas y defectos y, determinar la conformidad de los lotes evaluados.

Absorción de agua

Las unidades de mampostería de arcilla cocida, ensayadas según el procedimiento descrito en el proyecto de NTC 4017 (ASTM C67), deben cumplir con los requisitos de absorción de agua en 24 h de inmersión (promedio y máximo individual) que se dan en las Tablas 1 y 2.

En general, no se pueden tener absorciones inferiores al 5 % en promedio, ni superficies vidriadas o esmaltadas en las caras en que se asientan o en las que se vayan a pañetar.

Si en razón de la materia prima utilizada, las unidades de mampostería de uso exterior (fachada) resultan con absorción mayor a la especificada, se puede acudir al análisis termodiferencial conjunto de la arcilla y el producto cocido, para demostrar si la temperatura de cocción es suficiente o no para evitar la rehidratación de la arcilla cuando las piezas estén expuestas a la intemperie. También se puede tomar como criterio de estabilidad a la intemperie, la relación de módulos de rotura, establecida entre una pieza saturada de agua durante 24 h a temperatura ambiente y el de una pieza seca. Dicha relación no puede ser inferior a 0,8. Este ensayo se efectúa sobre cinco muestras para cada estado, según el método descrito en la NTC 4017.

Resistencia mecánica a la compresión.

Las unidades de mampostería de arcilla cocida deben cumplir con la resistencia mínima a la compresión que se especifica en las Tablas 1 y 2, cuando se ensayan según el procedimiento descrito en la NTC 4017.

En los ladrillos de perforación vertical, la resistencia neta a la compresión se calcula dividiendo la carga de rotura o de falla por el área neta de la sección perpendicular a la carga (se descuentan las áreas de celdas y perforaciones). En los ladrillos macizos, la resistencia neta y la resistencia bruta son iguales porque se calculan dividiendo por el área de apoyo de los ladrillos.

Tabla 1. Resistencia a la compresión unidades de mampostería estructural.

Donde:

PH = Unidad de mampostería de perforación horizontal (bloque)

PV = Unidad de mampostería de perforación vertical (ladrillo)

M = Unidad de mampostería maciza (ladrillo)

Notas:

Se debe considerar defecto principal, el no cumplimiento de la resistencia y como defecto secundario el no cumplimiento de la absorción. El no cumplimiento de la resistencia motiva además el rechazo de los especímenes, mientras que el incumplimiento de la absorción queda condicionado a los demás requisitos de calidad que establece esta norma y a lo acordado entre cliente y proveedor.

Para unidades de perforación vertical de 20 cm de altura o más, el requisito de resistencia a la compresión se debe reducir en un 25 % sobre los mínimos exigidos por la tabla.

Tabla 2. Resistencia a la compresión unidades de mampostería no estructural.

Donde:

PH = Unidad de mampostería de perforación horizontal (bloque)

PV = Unidad de mampostería de perforación vertical (ladrillo)

M = Unidad de mampostería

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