Tecnicas de prevencion de riesgos.

Inspección planeada de seguridad.

Pablo Andres Meléndez Meléndez

Técnicas para la Gestión de Prevención de Riesgos

Instituto IACC

08 de Febrero de 2016

Desarrollo

INSTRUCCIONES:

Elaborar un informe de inspección planeada de seguridad, según el ejemplo de informe planteado en el contenido semanal. Desarrolle su inspección, considerando que se trata del siguiente taller mecánico:

[pic 1]

        Los talleres mecánicos son espacios en donde se utilizan diferentes herramientas y maquinas, donde podremos encontrar una alto grado de ruido, partículas en suspensión y diferentes riesgos asociados a la electricidad, considerando este como un lugar con alto nivel de riesgo para la salud. En estos talleres nos vamos a encontrar con riesgos frecuentes como golpes contra objetos inmóviles, golpes o cortes producidos por herramientas, exposición a vapores y partículas químicas, ruidos, sobre esfuerzo a cargas pesadas, caídas de personas, caída de objetos, posibilidad de incendios al trabajar con líquidos combustibles inflamables.

        De acuerdo a la imagen entregada podemos decir que según la inspección realizada se han detectado los siguientes puntos necesarios de mencionar para realizar medidas correctivas.

1.- Orden en la zona:                se aprecia desorden tanto en los mesones de trabajo como en el suelo y en la mayor parte de los lugares donde hay artículos o herramientas. Incluyendo los neumáticos puestos en diferentes lugares en posición vertical lo que podría generar que estos rueden o caigan sobre las personas, estos deberían estar ubicados en un lugar determinado y en posición horizontal. También podemos observar mangueras o cables tirados en el suelo sin tener un orden que evite que las personas que transiten por el lugar se enreden y caigan. Se recomienda que se organice el lugar de trabajo por áreas, un sector de pintura, un sector de arme y desarme de los vehículos con sus herramientas ordenadas en las diferentes estanterías y mesones, y un sector de lavado y entrega de los vehículos. El responsable de la ejecución de este punto será el jefe del taller, quien designara las zonas y a los responsables por zona. Esto deberá ser solucionado dentro de las siguientes 24 horas.

2.- Limpieza del área:        la limpieza del área deja en claro que no se ha realizado hace un rato, se debe mantener las áreas de trabajo limpias para evitar caídas o problemas a la salud. La acumulación de polvos, o cualquier otro químico combustible puede ocasionar lesiones o enfermedades profesionales. Recomendaciones para soslayar este punto, es que cada vez que se realice una labor donde se ensucie, el área de trabajo sea aseado de inmediato una vez terminada la labor, y además de realizar una limpieza al inicio del día y al finalizar las horas de trabajo. El responsable directo de la ejecución de esta labor será el encargado designado por el jefe de taller. Esta recomendación deberá ser solucionada de forma inmediata

3.- Demarcaciones:        vemos en la imagen que no existen lugares demarcados para poder identificar las diferentes áreas de riesgo, tenemos un sistema hidráulico de levantamiento donde no tiene ninguna marca de seguridad, la cual debería estar demarcada en el suelo, para que las personas que transiten por ahí sepan que existe un riesgo, además no se encuentra ninguna señalización de vías de evacuación y de zonas de seguridad, además de los lugares donde se encuentran los equipos de extinción de incendios, los que al parecer, por lo mostrado en la imagen no se encuentran a la vista y disposición del personal.  También se deben demarcar los cambios de niveles en el piso. Recomendaciones, colocar señales de vía de evacuación, extintores con sus señaléticas por lo menos en dos lugares del taller, utilizar cinta o pintura para demarcar zona de seguridad bajo el área donde se levantan los vehículos, y pintar de color llamativo (amarillo) los cambios de nivel en el piso. El responsable de la ejecución de esta recomendación va a ser del jefe del taller, quien hará los requerimientos necesarios a la gerencia para la implementación de esta y supervisara que se haga de buena forma. Se entregara 48 Hrs como tiempo de solución de este problema detectado.

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