Tesis Plan de Control y Gerencia de Procesos

RESUMEN

El objetivo de la presente tesis consiste en elaborar un Plan de Control y Gerencia de Procesos, el cual permita pasar de la forma artesanal de controlar los procesos, a la forma científica o sistemática que hoy en día deben de tener las empresas del sector industrial para ser más eficientes, productivas y competitivas. El Plan de Control brinda herramientas específicas que ayuden y sirven de soporte para conseguir que los procesos funcionen de una forma organizada y estandarizada, reduciendo la variabilidad y los costos de producción como consecuencia de un aumento de la productividad.

El Plan de Control y Gerencia de Procesos está orientado a cualquier empresa del sector industrial que desarrolle una estructura de proceso productivo común, y es un sistema de gestión que se desarrolla siguiendo una metodología y que presenta ciertas herramientas que se obtienen a partir de la administración del conocimiento del personal operativo de la producción.

Al final, los resultados esperados serán principalmente conseguir un proceso predecible con mayor control y fluidez, que de cómo resultado productos con la menor variabilidad y a entera satisfacción del cliente, así como también otro resultado será conseguir un ambiente de trabajo de mayor comunicación y organización entre el personal operativo.

ÍNDICE GENERAL

Pág.

RESUMEN……………………………………..………………………………........... VI

ÍNDICE GENERAL…………………………………………………..……………….VII

ABREVIATURAS………………..……………………………………………………. XI

ÍNDICE DE FIGURAS………………………………………..……………………… XII

ÍNDICE DE TABLAS………………………………………..………………..……... XIV

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………..1

CAPÍTULO 1

1. INTRODUCCIÓN AL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD Y

PRODUCTIVIDAD EN LOS PROCESOS………………………………………..4

1.1 Planteamiento del Problema…………………………………………………..5

1.2 Objetivos de la Tesis…………………………………………………………...7

1.2.1 Objetivo General………………………………………………………...7

1.2.2 Objetivos Específicos…………………………………………………..7

1.3 Metodología y Estructura de la Tesis………………………………………...9

CAPÍTULO 2

2. DESARROLLO DEL PLAN DE CONTROL Y GERENCIA DE

PROCESOS………………………………………………………………………..14

2.1Matriz de Localización de Procesos…………………………………………19

2.1.1 Identificación y priorización de características claves

del producto…………………………………………………………….23

2.1.2 Identificación de secciones de procesos……………………………32

2.1.3 Identificación de materias primas involucradas en

el proceso………………………………………………………………35

2.1.4 Definición de criterios de interacción entre característica del

producto, secciones de procesos y materias primas y

Evaluación de la Matriz de Localización de Procesos…………..39

2.2 Conocimiento Técnico Documentado……………………………………….43

2.2.1 Definición de variables o parámetros del proceso como

elementos de control y solución de las características claves

del producto…………………………………………………………….46

2.2.2 Definición de prácticas de mantenimiento preventivo y prácticas

operativas como elementos de control y solución de las

características claves del producto………………………………….51

2.2.3 Definición de especificaciones o atributos claves de materias

primas como elementos de control y solución de las

características claves del producto………………………………….58

2.2.4 Elaboración del conocimiento técnico documentado por

secciones del proceso………………………………………….……..61

2.3 Planes de Control del Proceso………………………………………………62

2.3.1 Contenido del plan de control………………………………………...65

2.3.2 Formatos de soporte al plan de control……………………………..69

2.3.3 Administración del plan y los formatos de control………………….83

CAPÍTULO 3

3. APLICACIÓN DEL PLAN EN UN PROCESO PRODUCTIVO………………. 88

3.1 Aplicación de la matriz de localización de procesos………………………89

3.2 Aplicación del conocimiento técnico documentado……………………...,.98

3.3 Aplicación del plan de control de procesos……………………………….107

CAPÍTULO 4

4. IMPLEMETACIÓN DE LA METODOLOGÍA………………………………….112

4.1 Responsabilidad, compromiso y gestión de los recursos

por parte de la dirección…………………………………………………….113

4.2 Responsabilidad y autoridad……………………………………………….115

4.3 Capacitación y competencia………………………………………………..116

CAPÍTULO 5

5. MONITOREO, VERIFICACIÓN, MEDICIÓN Y SEGUIMIENTO

DE LA METODOLOGÍA…………………………………………………………120

5.1 Monitoreo de avances……………………………………………………….121

5.1.1Indicadores de control del estado de salud del proceso y

del nivel de implementación del plan………………………………...123

5.1.2Herramientas estadísticas de solución de problemas del

proceso y elaboración de guías de soluciones……………………..127

5.1.3 Reuniones diarias de control y soporte del proceso……………….130

5.1.4 Reuniones de cambio de turno entre tripulaciones………………...133

5.2 Auditorias……………………………………………………………………136

5.3 Revisión por la dirección…………………………………………………..141

CAPÍTULO 6

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………………………………144

APÉNDICES

BIBLIOGRAFÍA

ABREVIATURAS

CCP: Características claves del producto

DDP: Documento de Diseño de Producto

Gr. Gramos

M Metro

Pulg. Pulgada

PPM Parte por millón

Seg Segundos

m2 metro cuadrado

mm milímetro

ÍNDICE DE FIGURAS

Pág.

Figura 1.1 Metodología de la tesis 9

Figura 2.1 Formato del DDP 24

Figura 2.2 Ejemplo de parámetros y CCP 25

Figura 2.3 Formato de Lluvia de ideas para determinar las CCP 27

Figura 2.4 Ejemplo de pruebas de aseguramiento y rangos de control

de CCP 28

Figura 2.5 Desarrollo de la matriz de priorización de CCP 30

Figura 2.6 Formato del orden de prioridad de CCP 31

Figura 2.7 Ubicación de las CCP en la matriz de localización de

procesos 32

Figura 2.8 Identificación de secciones del proceso en un diagrama

de flujo 34

Figura 2.9 Ubicación de las secciones del proceso en la matriz de

localización 35

Figura 2.10 Identificación de materia primas en un diagrama de flujo 37

Figura 2.11 Formato del Documento de listado y especificaciones de

materias primas 38

Figura 2.12 Ubicación de las materias Primas en la matriz de localización 38

Figura 2.13 Criterios de Interacción y evaluación de la matriz de

localización 39

Figura 2.14 Calificación de los tipos de impacto 41

Figura 2.15 Ejemplo de evaluación de la matriz de localización 42

Figura 2.16 Esquema del proceso para identificación de variables o

parámetros claves del proceso 47

Figura 2.17 Formato de definición de variables como elementos de solución

A CCP 48

Figura 2.18 Formato de definición de variables por cada sección

del proceso 51

Figura 2.19 Formato de definición de prácticas de mantenimiento

preventivo y prácticas operativas como elementos de

solución A CCP 57

Figura 2.20 Formato de definición de especificaciones de materias

primas como elemento de solución A CCP 60

Figura 3.1 Diagrama de flujo de línea de las secciones del proceso 93

Figura 3.2 Diagrama de flujo de línea de conversión de higiénicos

(uso de materias primas) 95

Figura 5.1 Modelo sistemático de identificación y solución

...