Validacion

9. DESCRIPCIÓN DE CADA UNA DE LAS ALTERNATIVAS

9.1. “Código de Activación para cada muestra”

- ALCANCE: El proyecto se planea implementar en la totalidad de la Planta 3 de Soprole, donde el problema se genera entre las áreas de pasteurización y el laboratorio de análisis, pero se implementará para toda la cadena de proceso para evitar posibles errores.

- INDICADORES CLAVES: Se busca corregir los errores de comunicación en el actual sistema de producción dentro de la Planta 3 de Soprole, con un mayor énfasis entre las áreas de pasteurización y el laboratorio de análisis. Actualmente, la leche luego de ser pasteurizada debe pasar por un control de calidad para verificar los valores de materia grasa (MG), pH y acidez. El problema se presenta cuando el operario de pasteurización no espera los resultados formales desde el laboratorio y envía la leche a esterilización.

En base a esto, se presenta la alternativa de que el laboratorio genere un código único de autorización para enviar la leche a esterilización. De esta forma, el operario se verá obligado a esperar este pase, de esta forma las máquinas no podrán empezar a funcionar sin el código.

- OBJETIVOS: Se busca evitar que se envíe al proceso de esterilización la leche que no esté con los correctos estándares de MG, pH y acidez, entre otros posibles errores.

- BENEFICIOS ESPERADOS: A través de esta alternativa, se planea reducir en un 100% errores de envío entre las partes del proceso de leche que no cumpla con los estándares requeridos. Así, los procesos no pasarán por el criterio y/o decisión de los operarios, no existirá falta de información y no se creará un exceso de confianza.

- EQUIPO DE TRABAJO: Todos los funcionarios y operadores ligados a los procesos de esterilización, preparación, control de calidad y producción de la Planta 3 de Soprole.

- PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO: Para implementar esta medida, se debe contar con un software que maneje los informes del análisis de laboratorio y que esté interconectado con todas las máquinas dentro de la planta. Además se deberá, al momento de implementar este nuevo sistema, capacitar a todos los trabajadores de la planta para que sean autónomos, sepan cómo manejar correctamente el uso de los códigos y así puedan trabajar eficientemente.

Este software sólo requiere ser revisado constantemente por un especialista para que no falle y perjudique al proceso productivo. La inversión de implementar el sistema y capacitar a los empleados sólo es necesario realizarla una sola vez.

La implementación de esta alternativa se puede lograr dentro del corto plazo, específicamente, en un tiempo aproximado de 2 a 3 meses.

En el mercado actual existen varios Softwares que se pueden implementar en este tipo de empresas, y que tienen la ventaja de ser de fácil manejo, por lo tanto, la capacitación de los empleados no es compleja. Se ha seleccionado para esta solución el Software Softland ERP (Enterprise Resource Planning) Advanced por su trayectoria, entregando la seguridad y seriedad que Soprole requiere.

- VALIDACIÓN

El problema encontrado en la empresa Soprole genera pérdidas anuales de aproximadamente $600.000.000.

Considerando

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