American Connector Company

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Universidad Tecnológica De Honduras

Asignatura:

Administración de la Producción I

Catedrática:

Ingeniero. José Gabrie

Alumna:

No. Cuenta:                

Trabajo(s):                Estudio de caso 1

                                American Conector Company

Lugar y fecha:        San Pedro Sula, 8 de febrero del 2020

CASO 1 American Connector Company

El Problema Central Del Caso

Este problema se centraba principalmente en la competencia, pues en la actualidad una mala estrategia podría llevar a la quiebra cualquier empresa, pues otra compañía puede tomar ventaja de esto y de esa manera ganar nuestro mercado, pues recordemos que cada día los clientes tienen un punto de exigencia mayor al de antes y exigen mayor calidad a precios razonables. Para Larsen vicepresidenta de la compañía le preocupa que en su compañía los costos de producción eran cada vez más altos y su calidad era meno, por otro lado el que la compañía DJC Corporation de Japón pensara en abrir una nueva sucursal y la cual era muy importante en su mercado nacional ponía en riesgo a su compañía ya que se decía que DJC era uno de los contenedores más eficientes del mundo y a pesar de que no tuviera tanta participación en América esto podría cambiar rápidamente y cambiar de tal manera que ellos salieran perdiendo de gran manera, por eso ella pensaba en cómo mejorar el rendimiento de la empresa y llego a pensar en otras estrategias para poder hacerlo.

Análisis de las dos empresas.

Análisis de American Connector Company

Fortalezas:

El énfasis en la calidad y la personalización son sus mayores fortalezas. Son capaces de atender las solicitudes de nuevos productos de las empresas y estos nuevos diseños a menudo terminan convirtiéndose en estándares de la industria. Actualmente tenemos 4500 modelos diferentes. Los pedidos personalizados representan el 15% del volumen total de producción.

Los productos son reconocidos por su diseño y rendimiento superiores. El mercado reconoció que ACC produjo excelentes soluciones técnicas

La flexibilidad en el cronograma de producción ayudó a las empresas que requerían conectores a medida, ya que la demanda de estos productos era impredecible y si el cliente de repente necesitaba grandes existencias, ACC podrá realizar entregas.

Debilidades:

Sus márgenes de beneficio son muy altos, alrededor del 43% y en el mercado competitivo, esto resulta en un alto precio del producto.

Siempre aumentaría la capacidad cuando la utilización alcanzara el 85%, por lo que no es posible utilizarla al 100%.

Sin inversiones en creación de capacidad o nueva tecnología mejorada desde 1986

No opera en un modelo continuo y el número de horas de trabajo es menor.

Se ofrece una amplia gama de formatos de empaque, lo que resulta en mayores costos de empaque

Tiempos de entrega de procesamiento muy altos: 10 días para artículos estándar y 2-3 semanas para artículos de pedido especial

Las carreras fueron de corta duración, generalmente de 1,5 a 2 días, mientras que algunas duraron hasta una semana. Esto conduce a mayores costos y tiempo perdido debido al arranque y apagado de la máquina.

Los cambios a gran escala en el cronograma de producción dieron como resultado un aumento en los plazos de entrega.

El inventario excesivamente alto de WIP fue un problema y también provocó que algunos productos se volvieran obsoletos.

Tasas de defectos muy altas (alrededor del 2.6%) que hicieron necesaria una inspección final exhaustiva. Esto dio como resultado tiempos de entrega más altos.

Los rendimientos de los productos de nuevo diseño que entran en producción por primera vez a veces fueron tan bajos como 55%

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