Flamineta

Nombre del curso: Administración de Operaciones Nombre del profesor:

Contador Carlos Antonio Iturbide Urrutia

Módulo: 1

Actividad: Análisis del caso e integración de temas.

Fecha: 26 de Febrero del 2013

Bibliografía :

1. Robbins, S. P. (2009). Administración (10ª ed.). México: Pearson Educación. Págs. 425 (Administración de Operaciones)

2. Harold Koontz, Heinz Weihrich, (1999). Administración, Una Perspectiva Global. (11ª ed.).

3. Chase, R., Aquilano, N. y Jacobs, R. (2009). Administración de operaciones. Producción y cadena de suministro (12ª ed.). México: McGraw-Hill.

4. Artículo recuperado de: http://www.gestiopolis.com/

Título: La línea de ensamble Flamineta

INTRODUCCIÓN

En 1973 para aprovechar la experiencia adquirida en la manufactura de productos para manejo y transportación de gas, nace Desarrollo de Productos S.A. de C.V. (DEPSA), una empresa dedicada a la fabricación de tanques, estufas y calentadores de agua (boilers). Sus principales marcas eran FLAMINETA Y GUARDIAN.

En Febrero del 2003, el fabricante más grande de la industria estaba representado por CINSA, el cual aventajaba ampliamente en capacidad de producción a DEPSA. Sin embargo existían además otros competidores como CALORMEX y MAGAMEX.

Los calentadores de agua eran un producto con comportamiento notablemente estacional.

La temporada con mayor venta en el año ocurría en época de frio y comprendía los meses de Septiembre a Febrero. La temporada baja en las ventas de ese tipo de productos se daba en los meses que presentaban altas temperaturas y lluvias que eran Marzo a Agosto de cada año.

Antecedentes del problema

Los reportes de ventas al cierre del 2002 y principios del 2003 confirmaron un importante aumento en la demanda de calentadores de agua para la empresa, especialmente para el modelo AR-5, producto que representa el 31% de la producción total de un mes. De acuerdo a un análisis tentativo de los pedidos de la empresa, la demanda mensual de calentadores se encontraba alrededor de las 16,000 unidades de todas las marcas y modelos, y la línea de ensamble solo tenía capacidad de producción de 8,000 unidades. Este hecho constituyo para la gerencia de producción de DEPSA un punto de especial atención debido, por parte, a la importante oportunidad de crecimiento que representaba, y por otro, por la falta de capacidad para lograrla.

Por lo anterior, la empresa comenzó a hacer estudios más profundos de los procesos de producción para determinar de qué forma se podría aumentar la capacidad de producción para satisfacer la demanda.

Luis Enrique, Jefe de Producción de la empresa, comenzó por cuestionar si alguno de los procesos que precedían al ensamble representaba un cuello de botella para la producción de calentadores, se tomaron en cuenta los procesos de ensamble de los calentadores AR-5, según el volumen de producción del mes de este producto, cuyo precio de venta era de alrededor de $1,000 pesos.

Un estudio de capacidad por turno demostró que los procesos podían proveer piezas suficientes para cumplir con la demanda, excepto por la ultima parte del proceso: la línea de ensamble por lo que la atención de Luis Enrique se enfoco en esta área.

Una opción que se considero fue la de instalar otra línea de ensamble, lo cual implicaba tomar en cuenta tres hechos importantes: duplicar la tripulación de ensamble, asumir los costos de instalación y compra de equipo asociado a la línea; y duplicar al menos teóricamente y después de un periodo en la curva de aprendizaje, la producción de calentadores.

Después de un tiempo, se llego a la conclusión de que, dado que la empresa producía desde el mes de marzo para tener inventario los meses de mayor demanda en el año, 14100 unidades mensuales producidas serian más que suficientes, con lo cual se enfrento una fuerte disyuntiva contra la opción anterior.

IDENTIFICACIÓN DE LOS PROTAGONISTAS

DEPSA: Empresa dedicada a la fabricación de tanques, estufas y calentadores de agua. Por sus siglas DIPSA, Desarrollo de Productos S.A. de C.V.

Flamineta: Una de las principales marcas de DEPSA. Línea de ensamble de calentadores de agua.

Gerencia de Producción: El ingeniero industrial Luis Enrique que se desempeñaba como jefe de producción de la empresa y quien debía tomar una decisión para resolver de inmediato la situación del aumento de la capacidad instalada de calentadores en la planta.

Definición del problema

El ingeniero Luis Enrique, jefe de producción de DEPSA, debía convencer cuanto antes a la gerencia de planta para tomar una decisión acerca de la capacidad de producción de calentadores para lograr adaptar esta a los requerimientos del mercado. La situación era la siguiente: al mes de Febrero del 2003, los reportes de producción y de ventas del año anterior mostraban una clara tendencia a la alza en la demanda de calentadores de agua, especialmente el de Alta Recuperación de cinco litros (AR-5). Sin embargo, el estudio de tiempos realizado por la planta dejaba en claro que en ausencia de alguna acción específica, la demanda creciente no podía ser satisfecha con la actual capacidad instalada, con las resultantes consecuencias directas en el crecimiento de la empresa.

Por lo que deben contar el balance perfecto entre materiales, gente y maquinaria para aprovechar al máximo los recursos y lograr aumentar la capacidad instalada de calentadores de la planta.

No. Operación Tiempo de Operación min Piezas 1er turno Piezas 2do turno Total de Piezas por Turno

1 Soldar base - cuerpo 0.734 572.21 592.64 1164.85

2 Colocar forro 0.466 901.29 933.48 1834.76

3 Embonar forro, colocar regulador y puerta 1.1212 374.60 387.98 762.58

4 Ocultar fibra, fijar forro - base y tapa dren 1.011 415.43 430.27 845.70

5 Fijar tapa - forro y tubo azul 0.827 507.86 526.00 1033.86

6 Colocar quemador y tubos de gas 1.124 373.67 387.01 760.68

7 Apretar regulador y conectar tubo de gas 0.949 442.57 458.38 900.95

8 Colocar calcas y apretar tubos regulador 0.919 457.02 473.34 930.36

9 Colocar calcas y apretar tubos regulador 0.724 580.11 600.83 1180.94

10 Revisar gas 1.44 291.67 302.08 593.75

11 Empacar en caja 1.001 419.58 434.57 854.15

12 Flejar caja 0.615 682.93 707.32 1,390.24

MARCO TEÓRICO

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