IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

SEGURIDAD INDUSTRIAL[pic 1]

El término de seguridad industrial hoy en día cubre un área muy extensa en la integridad y bienestar de las personas trabajadoras de la industria. Sin embargo, esto al inicio no era prioridad para los negocios, ya que era mas importante que las máquinas y aparatos funcionaran adecuadamente.

Para poder continuar, es primordial definir, ¿qué es la seguridad industrial?

-Seguridad Industrial: Según la OSHA (Occupational Safety and Health Administration) es el “… conjunto de normal y procedimientos para crear un ambiente seguro de trabajo, a fin de evitar pérdidas personales y/o materiales”.

Sin embargo esta definición no puede explicar en su totalidad todo lo que abarca, pero si denota la esencia -el evitar riesgos-  

También puede considerarse como una obligación establecida y regulada por la ley, puesto que compromete a las empresas a crear normas a seguir por sus trabajadores para evitar cualquier tipo de perdidas.

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IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Muchas veces las personas llegan a estar tan acostumbrados a tener los productos que olvidan que estos no son creados de forma natural, y que esto implica un proceso donde las máquinas y los hombres desempeñan un papel fundamental. Esto nos conduce a que los trabajadores para poder realizar estos productos deben de estar a salvo tanto física, mental y emocionalmente. Aquí radica el que exista y se planee la seguridad industrial dentro de empresas de este estilo, además de aportar la enseñanza o entrenamiento a los empleados y el equipo necesario para ejecutar la función.

EQUIPO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Existen, como ya hemos mencionado, objetos cuya función es llevar a cabo los objetivos de salvaguardar a los trabajadores, estos dependerán del tipo de trabajo que se realice, por ejemplo: [pic 3]

-Uniforme

-Auriculares

-Caretas

-Caretas de soldadura.

-Calzado especifico (botas de hule o pvc, bota con casquillo)

-Equipo antiestática.

-Fajas, cinturones y arneses.

-Lentes

-Protección de cabeza.

-Guantes.

-Productos de protección respiratorios.

-Chalecos de visibilidad.

Etc.

SEÑALIZACIÖN Y CÖDIGO DE COLORES:

-Rojo: se utiliza para expresar prevención de incendios, alto peligro, prohibido, explosivos, altamente toxico, recipientes con materiales peligrosos o productos inflamables o corrosivos. Se simboliza con un cuadro

-Azul: Se usa como auxiliar preventivo en hornos, elevadores, tanques, controles eléctricos, secadores, válvulas, sótanos, calderas, etc. También para indicar que el equipo no debe ser accionado.  Se simboliza con un disco.

-Violeta: Indica radiación, materiales contaminados o sustancias relativas a estas. Se simboliza con una hélice púrpura sobre un fondo amarillo.  

-Naranja: Indica puntos peligrosos de maquinaria que pueden cortar, apretar, causar un choque o lesión. Se simboliza con un triangulo.

Amarillo: precaución y peligro.

Blanco, negro y gris: tráfico, depósitos y zonas con desechos.

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DIFERENTES NORMAS

-NORMA Oficial Mexicana NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte-Condiciones de seguridad e higiene: Esta busca establecer condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para prevenir riesgos de trabajo durante las actividades de soldadura y corte. Esta Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo donde se realicen actividades de soldadura y corte. En esta se puede leer las distintas actividades que deben realizar los trabajadores para cuidar su salud al igual de las condiciones que deben de estar los mismos al realizar los procesos de soldadura y corte, al igual del equipo necesario.

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