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Proyecto Formacion sociocultural


Enviado por   •  20 de Noviembre de 2019  •  Documentos de Investigación  •  1.021 Palabras (5 Páginas)  •  152 Visitas

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Universidad Tecnológica de Hermosillo

TSU Mecatrónica

Formación Sociocultural

Eric Ochoa, Oscar Dessens, Miguel Meraz

18\11\19

Datos generales de la empresa

Nombre: Chiltepinos Wings, sucursal Plaza Patio

Razón Social: Restaurantes Chiltepino’s S.A. de C.V.

RFC: SFG210216AJ9

Dirección: De los Ganaderos 1274, Perisur, 83290 Hermosillo, Son.

Teléfono: 662 241 8966

Correo: mejoracontinua@chiltepinos.com.mx

Departamento a implementar: Empaquetado de producto

Horarios:

Lunes

12:00 - 23:00

Martes

12:00 - 23:00

Miércoles

12:00 - 23:00

Jueves

12:00 - 00:00

Viernes

12:00 - 00:00

Sábado

12:00 - 00:00

Domingo

12:00 - 22:00

Necesidades en la sucursal Chiltepinos Plaza Patio

Área Laboral: Empaquetado de producto

Problemáticas detectadas:

  • Capacitación del personal del área
  • Optimización de espacios de áreas de trabajo
  • Higiene y salubridad
  • Falta de seguimiento de la gerencia
  • Falta optimización de producción
  • Falta de optimización de tiempo
  • Organización en bodegas
  • Agilidad en la entrega del producto
  • Control de calidad en los empaques
  • Automatización del área de empaquetado

Objetivo creativo

“Buscamos ideas nuevas para agilizar el proceso de empaquetado para aumentar la producción en menos tiempo, evitar retardos y generar más ganancias”

Técnicas de generación de ideas

Técnica: arte de preguntar

  • Automatización en el área de empaquetado

Problemas:

  • Demora de empacado
  • Mal censado del producto
  • Incorrecta presentación del producto
  • Producción lenta de empacado
  • Mal aprovechamiento de tiempo del empleado

Preguntas:

  1. ¿Qué es?
  2. ¿Para qué sirve?
  3. ¿Cómo se hará?
  4. ¿Es costeable la inversión?
  5. ¿Por qué se hará?
  6. ¿Funcionara?
  7. ¿Se adapta a la producción?
  8. ¿Qué beneficios tiene?
  9. ¿Es importante automatizar el proceso?
  10. ¿Se beneficiaran los empleados?

Respuestas:

  1. Es integrar maquinaria de producción al área especificada en este caso el área de empaquetado.
  2. Sirve para evitar el desgaste corporal del empleado a un acto automático o involuntario.
  3. Se implementara una banda que trasportara, pesara y empaquetara el producto.
  4. La inversión es costeable ya que reducirá tiempo y mejorara el proceso de empaquetado.
  5. Porque hay mucha pérdida de tiempo que el comercio puede utilizar empleando en otras áreas.
  6. Si, por que esta comprobado que al automatizar un proceso en una empresa genera beneficios.
  7. Si por que no habrá retrasos en la producción y los pedidos.
  8. El proceso de automatización lo hará en menos de la mitad de tiempo que lo haría un empleado.
  9. Si, por que en un área donde haya pedidos o requiera ser un proceso rápido, la automatización brinda la ayuda de que sea más rápido el trabajo.
  10.  Los empleado del área se beneficiaran de la manera que su trabajo no será tan pesado.

Resultado: En conclusión, la idea obtenida de este método es facilitar a la empresa comercial en su proceso de empaquetado implementando una banda transportadora que se encargara de pesar, transportar y empaquetar el producto; con la finalidad de disminuir tiempos y aumentar la producción.

Técnica: Lista de atributos

Problema:

Falta de automatización en el área de empaquetado.

Atributos:

  • Fiabilidad
  • Duración
  • Distancia
  • Peso
  • Cantidad
  • Tiempo
  • Velocidad

Actual:

  • Fiabilidad.- El proceso de empaquetamiento no es muy fiable ya que al momento de empaquetar puede tener variaciones en el tanteo.
  • Duración.- Es mucha la perdida de tiempo que se podría utilizar para cubrir otras áreas.
  • Distancia.- La distancia del proceso de empaquetado es muy considerable y puede retrasar el proceso.
  • Peso.- Al momento de pesar el producto puede tener variaciones.
  • Cantidad.- Poco producto empaquetado en un lapso de tiempo elevado.
  • Tiempo.- Perdida excesiva de tiempo.
  • Velocidad.- Poca velocidad al momento de hacer el proceso.

Mejoría:

  • Fiabilidad: El proceso ya automatizado sería más fiable ya que la banda tendría más precisión.
  • Duración: Se optimizaría el tiempo de empaquetado para aprovechar el tiempo en otra área.
  • Distancia: Se disminuiría la distancia entre el producto empaquetado y el almacenado
  • Peso: Mayor precisión en la porción del empaquetado del producto.
  • Cantidad: Mayor producto empaquetado en un lapso menor de tiempo.
  • Tiempo: Disminución de la perdida excesiva de tiempo.
  • Velocidad: Más agilidad en la producción de producto empaquetado.

Resultado: El resultado de esta técnica fue acertar a los atributos ya existentes en la empresa para considerarlos como factores de resolución para mejorarlos y tomar ventaja de ello en la producción del empaquetado.

Validación de ideas

El siguiente anexo resume la propuesta de ponderación adoptada por todos los integrantes del equipo, partiendo del análisis del peso específico de cada característica en la consecución del proyecto.

...

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