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SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE CAMISAS Y APLICACIÓN DE TEORIA DE LAS RESTRICCIONES


Enviado por   •  8 de Mayo de 2018  •  Apuntes  •  8.025 Palabras (33 Páginas)  •  93 Visitas

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INFORME JUEGO DE DADOS

SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE CAMISAS

APLICACIÓN DE TEORIA DE LAS RESTRICCIONES

[pic 1]

EVELYN CASTAÑO

LEIDY CASTILLO

JURGEN CABALLERO

LILIANA GARCÉS

LUIS GOMEZ

DUVAN MARTINEZ

ANA ACOSTA

BEYRA CARDONA

YENIFER CARMONA

KARELIS JIMENEZ

VICTORIA MIER

ESTEFANI TORRES

PRESENTADO A:

NATIVIDAD VILLABONA

 UNIVERSIDAD DE CARTAGENA

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL


INTRODUCCIÓN

La Teoría de las Restricciones o TOC (por sus siglas en ingles Theory of Constraints)  es una filosofía administrativa integral que utiliza los métodos usados por las ciencias puras para comprender y gestionar los sistemas con base humana (personas, organizaciones, etc.).

La TOC permite enfocar las soluciones a los problemas críticos de las empresas (sin importar su tamaño o giro) para que estas se acerquen a su meta mediante un proceso de mejora continua. Para su desarrollo se tomó como base el método socrático. La  teoría propuesta por el autor del libro La Meta, Eliyahu Goldratt, comprende un conjunto de conocimientos, principios, herramientas y aplicaciones que simplifican la gestión de los sistemas, utilizando la lógica pura o sentido común.

En el siguiente informe se muestran las conclusiones obtenidas después de realizar una actividad correspondiente a un juego de dados, en donde se simuló la línea de producción  de camisas compuesta por 11 estaciones, cada una con un operario. Durante la actividad se puso en práctica el mismo juego que utilizó Goldratt en su libro La Meta, permitiéndole así, a los participantes entender desde la praxis todos aquellos factores que pueden impedir el correcto funcionamiento de un proceso de producción.


TEORIA DE LAS RESTRICCIONES

La Meta es la novela de administración escrita por Eliyahu Goldratt a principios de los 80’ en la cual se desarrolla el entorno en el que el personaje principal Alex Rogo intenta simular el comportamiento de una planta procesadora de cerillas a través de unos platos en sucesión. A medida que se desarrolla la historia de este personaje y su trabajo por realizar un proceso de mejora para que su empresa no decline, Rogo habla con Jonah, su antiguo profesor de física, quien ahora es negociante y especialista en producción. En esta historia el profesor lo ayuda a librarse de su forma de pensar tradicional, y a reconocer lo que necesita hacer para sobreponerse a los problemas de producción. En lugar de guiarlo, Jonah le hace preguntas que Rogo debe contestar, para llegar a la solución a través de la lógica deductiva.

La solución a los problemas se encuentra en la Teoría de las Restricciones (Theory of Constraints o TOC). Según ésta, es necesario conseguir los "cuellos de botella", aquellas unidades de cuya producción es igual o con menor capacidad de lo que el mercado espera del proceso. Siendo las restricciones factores que bloquean a la empresa en la obtención de más ganancias, toda gestión que apunte a ese objetivo debe gerenciar focalizando en las restricciones. TOC es una metodología sistémica de gestión y mejora de una empresa. En pocas palabras, las ideas se deben basar en que la meta de cualquier empresa con fines de lucro es ganar dinero de forma sostenida, esto es, satisfaciendo las necesidades de los clientes, empleados y accionistas. Si no gana una cantidad ilimitada es porque algo se lo está impidiendo: sus restricciones.

Las restricciones pueden ser un individuo, un equipo, una pieza de un aparato o una política local, o la ausencia de alguna herramienta o pieza de algún aparato.

Contrariamente a lo que parece, en toda empresa existen sólo unas pocas restricciones que le impiden ganar más dinero. Restricción no es sinónimo de recurso escaso. Es imposible tener una cantidad infinita de recursos. Las restricciones, lo que le impide a una organización alcanzar su más alto desempeño en relación a su Meta, son en general criterios de decisión erróneos.

Contextualizando los dados del juego del sistema de producción de camisas, entonces estos son los que determinan cuantas hojas de papel modificadas pueden moverse de una persona al siguiente. Los dados representan la capacidad de cada recurso, cada persona constituye hechos dependientes, es decir las etapas de producción. Cada uno tiene exactamente la misma capacidad que los otros, pero su producción real fluctuará.

El Throughput del sistema es la velocidad a la que las camisas de papel  terminadas  salen de la última persona. El stock está compuesto por el total de hojas manipuladas  que tienen  todos los participantes en cualquier momento. Y se supone, que la demanda del mercado es exactamente igual a la cantidad promedio de camisas de papel que el sistema puede procesar. La capacidad de producción de cada recurso y la demanda del mercado están (en principio) perfectamente equilibradas. Eso significa que el juego inicia con un modelo de planta perfectamente equilibrada.

Ilustración1. Estaciones de trabajo                      Ilustración 2. Construcción de las camisas 

[pic 2]                             [pic 3]

Se presenta a continuación cada uno de los resultados de las estaciones de trabajo en un periodo de 15 días que permitirán hacer un análisis del sistema:


Estación/Día

Actividad

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1

Lanzamiento

4

1

5

1

5

5

4

6

3

4

5

3

5

6

2

Piezas Procesa

4

1

2

1

5

5

4

3

3

4

3

3

4

2

1

Eficiencia

100%

100%

40%

100%

100%

100%

100%

50%

100%

100%

60%

100%

80%

33%

50%

Prod. Proceso

2

2

4

7

5

4

3

4

5

3

3

4

2

1

0

2

Lanzamiento

2

1

4

2

6

5

4

6

5

5

6

4

3

6

3

Piezas Procesa

2

1

4

2

3

5

4

5

3

3

4

3

3

4

2

Eficiencia

100%

100%

50%

80%

50%

100%

100%

83%

60%

60%

67%

75%

100%

67%

67%

Prod. Proceso

6

6

4

3

5

5

5

3

3

4

3

3

4

2

1

3

Lanzamiento

2

6

6

4

6

4

3

1

5

4

6

2

6

5

3

Piezas Procesa

2

4

1

4

2

3

3

1

5

4

6

2

6

3

3

Eficiencia

100%

67%

17%

100%

33%

75%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

60%

100%

Prod. Proceso

4

1

4

2

3

5

6

10

8

7

5

6

3

4

3

4

Lanzamiento

1

5

1

4

1

2

6

1

6

6

3

6

4

2

5

Piezas Procesa

1

5

1

4

1

2

6

1

3

5

3

6

3

2

5

Eficiencia

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

50%

83%

100%

100%

75%

100%

100%

Prod. Proceso

5

4

4

4

5

6

3

3

5

4

7

3

6

7

5

...

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