Salud Ocupacional

Problema:

¿Cómo mejorar la calidad y beneficiar creando un ambiente de trabajo más agradable en la dirección de Canales Electrónicos del ICE?

Justificación

La implementación de las 5´s en una empresa es importante para mantener el orden, aumentar la productividad y evitar accidentes; es un método creado en Japón basada en cinco principios simples, con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral por lo que se verá el resultado de utilizarlo en la dirección canales electrónicos del ICE.

Objetivo general:

- Implementar un método que maximice la calidad, eficiencia, y productividad de la (DCE) del ICE.

Objetivos específicos:

- Investigar y analizar sobre las problemáticas que se encuentran en el área de trabajo por la falta de aplicación de las 5`s.

- Elaborar un plan que fomente la aplicación y ejecución por parte de cada uno de los colaboradores y motivando que se convierta en un habito esencial.

Marco metodológico:

Para desarrollar esta investigación se llevo a cabo diferentes puntos para así lograr una excelente aplicación y resultado del método antes mencionado:

Tipo de Investigación:

El estudio propuesto para este trabajo consistió en tomar decisiones y ver resultados conforme a la aplicación de los significados de las 5`s, para la (DCE) del ICE, así ver el mejoramiento, ventajas y desventajas que se puedan presentar.

Técnicas e instrumentos de recolección de datos:

Se requirió la recopilación documental, para tal fin se consultaron documentos escritos, formales e informales, también se uso la observación directa y las encuestas. Poniendo en práctica en la dirección todos los pasos que conforman este método, hasta lograr que se aplique al 100%.

Población y muestra:

La población o muestra que se estudio consto de 10 colaboradores dentro de la dirección de Canales Electrónicos del ICE para la máxima efectividad en la implementación de la investigación. Los cuales respondieron a la encuesta que se realizo y pusieron en práctica el método, influyendo así en el resto de los compañeros de trabaja tanto de la DCE como de otros departamentos.

Marco teórico:

Según Cardume las cinco S es una técnica de calidad, de origen japonés, que se basa en el orden, la limpieza, y el hábito para implantar métodos de organización y productividad en las plantas y lugares de trabajo. Cardume, Hablando de calidad… ¿Qué son las 5 S’s?

El programa de las 5´s enfatiza aspectos básicos como los siguientes: utilizar la herramienta adecuada, el lubricante indicado, la información correcta, el lugar asignado, el respeto por la hora señalada y el orden establecido, detalles que muchas veces parecen poco relevantes para los graves problemas que se afrontan a diario. Sin embargo, si no se le presta atención a esos pequeños detalles básicos, se estaría desatendiendo las causas de muchos problemas graves que requerirán atención urgente.

El Programa 5S toma su nombre de cinco palabras japonesas:

Seiri (clasificación):

Según la Corporación Autónoma de Santander seiri es separar lo que es necesario de lo que no lo es y tirar lo que es inútil. Corporación Autónoma Regional de Santander, Manual de Implementación Programa 5’S, 11.

Significa que se debe diferenciar entre los elementos necesarios y los innecesarios, y descartar estos últimos. Una mirada minuciosa revela que sólo se necesita un pequeño número de objetos, ya que muchos de ellos no serán utilizados nunca o solo serán necesarios en un futuro lejano. Herramientas inservibles, máquinas obsoletas, piezas rotas sobrantes, recipientes vacíos y rotos, materias primas, productos discontinuados y defectuosos, contenedores, estantes, tarimas, revistas, libros y catálogos obsoletos, basura, artículos que no se requieren en el proceso, oficinas y construcciones inservibles, entre muchos otros.

Es aconsejable retirar los elementos que no serán utilizados en los próximos treinta días, pues generan gastos innecesarios de gestión, de personal, de transporte, de falta de espacio. Con base en el conocimiento del proceso, hay que clasificar los elementos y agruparlos según un común denominador: su utilidad para desarrollar el trabajo, y cuál es el tiempo de uso.

Beneficios del Seiri:

- Liberar espacio útil en planta y oficinas.

- Reducir los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y otros elementos de trabajo.

- Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de producción, carpetas con información, planos, etc.

- Eliminar las pérdidas de productos o elementos que se deterioran por permanecer un largo tiempo expuestos en un ambiento no adecuado para ellos; por ejemplo, material de empaque, etiquetas, envases plásticos, cajas de cartón y otros.

- Facilitar el control visual de las materias primas que se van agotando y que requieren para un proceso en un turno, etc.

- Preparar las áreas de trabajo para el desarrollo de acciones de mantenimiento autónomo.

Seiton (organizar):

Según la Corporación Autónoma de Santander seiton es colocar lo necesario en un lugar fácilmente accesible. Corporación Autónoma Regional de Santander, Manual de Implementación Programa 5’S, 14.

Significa poner las cosas en orden, es decir, disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan después del Seiri. Una vez que

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