TALLER PELIGROS DE SEGURIDAD
Diego Andres BETANCOURT CASTROApuntes18 de Noviembre de 2018
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Taller de peligros de seguridad
- Explique los factores de riesgo presentes en espacios confinados
Los peligros en estos espacios son múltiples, ya que además de la acumulación de sustancias tóxicas o inflamables y escasez de oxígeno se añaden los ocasionados por la estrechez, incomodidad de posturas de trabajo, limitada iluminación, etc.
Otro aspecto a destacar es la amplificación de algunos riesgos como en el caso del ruido, muy superior al que un mismo equipo generaría en un espacio abierto, por la transmisión de las vibraciones.
En general se puede decir que los trabajos en recintos confinados conllevan una problemática de riesgos adicionales que obligan a unas medidas de prevención de riesgos más exigentes.
- Cómo se clasifican los peligros eléctricos?
- Contacto Eléctrico Directo
- Contacto Eléctrico Indirecto
- Energía estática
- Cuáles son los principales riesgos originados por los peligros locativos.
- Caídas
- Golpes
- Ventilación deficiente
- Incendios
- Derrumbes
- Qué elementos importantes se deben tener en cuenta en el almacenamiento en estanterías. Explique brevemente cada uno.
Cálculo y diseño : el fabricante deberá remitir un informe técnico que comprenda, entre otros, los datos geométricos, plan de cargas que precise, la situación de las cargas pesadas, especificación de los materiales y características de los diferentes elementos de la estructura.
Estabilidad: La estabilidad y capacidad de carga de las instalaciones debe ir acompañada de una rigidez suficiente en sentido longitudinal y transversal, de manera que la fecha máxima de los elementos sustentadores, debería ser, al colocar la carga nominal, en el caso de materiales metálicos igual a 1/200, y en todos los demás materiales igual a 1/150 de la distancia entre apoyos contiguos
Pasillos de circulación y de servicio : La anchura de los pasillos de sentido único debería ser como mínimo el de la anchura del vehículo con carga aumentado en 1 m. En caso de circulación en ambos sentidos no debería ser inferior a la anchura de los vehículos o de las cargas aumentada en 1.40 m. La anchura mínima será de 1.20 m.
Señalización : Los pasillos deberían estar señalizados mediante pintura amarilla delimitando las zonas de paso y los límites de las cargas situadas sobre las estanterías.
Acondicionamiento de los alvéolos : Para evitar el desenganche de los largueros y ensambles en sus puntos de unión con los montantes, se deben instalar unas clavijas o gatillos de seguridad, que no pueden sacarse de forma accidental en condiciones normales de trabajo.
Montaje: El montaje lo debe hacer el constructor, estando prohibido utilizar elementos recuperados de otras estanterías viejas sean del tipo que sean. Antes de fijar las estanterías a las estructuras del edificio debe verificarse que éstas lo permiten. En el caso de tener que disponer por encima del pasillo elementos de unión entre estanterías, éstos han de estar siempre por encima de las cargas y teniendo en cuenta un juego mínimo de al menos 10 cm. para carga y descarga.
- Dibuje y explique los símbolos utilizados para la señalización y demarcación en almacenamiento.
La señalización es una técnica que pretende, mediante estímulos indicativos visuales, sonoros, olfativos y táctiles, condicionar la actuación de la persona que los recibe, frente a los riesgos o peligros que desean ser resaltados para que sean eludidos
Clases De Señalización
1. Señalización Óptica
2. Indicadores Luminosos
3. Señalización Acústica.
Señalización Óptica
Está enfocada a la percepción visual de signos y colores. La combinación de estos dos elementos, junto con la FORMA externa de su base material, es la que da lugar a los diversos tipos de señalización óptica.
- Señales De Advertencia
[pic 1]
- Señales De Prohibición
[pic 2]
- Señales De Obligación
[pic 3]
- Señales Contra Incendios
[pic 4] - Señales De Salvamento
o Emergencias[pic 5][pic 6]
Indicadores luminosos
Son señalizaciones ópticas que se utilizan para dar a conocer mediante la utilización de luces y colores, condiciones de situaciones de riesgo.
Señalización acústica
Se basa principalmente en la emisión de ondas sonoras que son recibidas por el oído en FORMA instantánea (alarmas, timbres, altavoces, etc.) y que, de acuerdo a códigos conocidos, informa de un determinado mensaje a las personas. Se usa principalmente para dar a conocer diferentes tipos de alerta en la empresa, en casos de emergencia.
Demarcación
Es la delimitación gráfica del espacio físico de las instalaciones, a través de la cual es posible detectar áreas de operación, circulación, almacenamiento, distancias de seguridad e instrucciones con respecto al tránsito dentro de las instalaciones, así como, información acerca de elementos o equipos de PROTECCIÓN y peligros en general.
Colores para demarcación
1. Blanco: Demarcación De Zonas De Circulación.
2. Amarillo: Lugares De Almacenamiento, Pasamanos, Barandas Y Escaleras Fijas Peligrosas.
3. Naranja: Partes Peligrosas De La Maquina Y/O Equipos.
4. Verde Pálido: El Cuerpo De Maquinaria Y Equipo.
5. Azul: Señalar Los Controles O Fuentes De Poder De Maquinaria Y Equipo.
6. Gris: Tuberías De Agua Fría Y Caliente Con Franjas De Color Naranja.
7. Rojo: Elementos Y Equipos De PROTECCIÓN Contra El Fuego.
Dimensiones en la demarcación
ESPECIFICACIÓN DIMENSIÓN Ancho de línea de demarcación. 5 cm. Ancho de pasillo, para transito de personas. 120 cm. Ancho de pasillo para transito de persona y vehículo montacargas. 160 cm Área de operación de maquinaria. 80 cm. Distancia entre pared y maquina. 50 cm.
- Cuál es el orden y plan de acción a seguir en Orden y Aseo.
[pic 7][pic 8]
- Elabore una tabla resumen de los principales equipos para el levantamiento de cargas.
NOMBRE | DESCRIOCION | IMAGEN |
Transpaletas | Si las condiciones de trabajo lo permiten, el uso de transpaletas reduce la repetitividad del transporte de material.Las transpaletas más sencillas minimizan el esfuerzo de transporte mediante la elevación de la carga con un mecanismo de bombeo. Las transpaletas eléctricas reducen el esfuerzo, ya que el operario no tiene que tirar ni empujar la carga. Algunas transpaletas permiten elevar y posicionar la carga, con lo que reducen las posturas forzadas. Además tienen un levante de carga de hasta 2000 kg. | [pic 9] |
Carretillas de Dos Ruedas | Las carretillas son un elemento habitual para transportar cargas. Los modelos con dos ruedas suponen una gran mejora con respecto a las de una rueda: mejor equilibrio y más facilidad de desplazamiento, con lo que la espalda sufre menos. | [pic 10] |
Carros con Mesa Elevadora | Además de servir para transportar cargas de distintos pesos permiten cambiar la altura a la que se coloca o recoge la carga. Ello reduce las posturas forzadas de la espalda y los brazos. | [pic 11] |
Carros para Bidones | Facilitan el transporte de bidones o barriles | [pic 12] |
Carros para Escaleras | Algunos carros permiten salvar escalones con facilidad. | [pic 13] |
Carros para dos Personas | Además de la funcionalidad habitual de los carros, permiten salvar obstáculos usándose por dos personas. | [pic 14] |
Útiles de Agarre | Son distintos tipos de ganchos, ventosas o mangos que pueden acoplarse a materiales difíciles de agarrar (grandes, sin asideros, con formas irregulares, etc.) de forma que se facilite su levantamiento y transporte | [pic 15] |
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