Seguridad En Taller

RIESGOS Y MEJORAS EN SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TALLER

Reglas generales

Se deben elaborar estándares de limpieza y de inspección para realizar acciones de autocontrol permanente. Los pasos a seguir serian los siguientes: Limpiar con la regularidad establecida. Mantener todo en su sitio y en orden. Establecer procedimientos y planes para mantener orden limpieza y mantenimiento de maquinara. Sensibilizar al personal sobre la mejor forma de hacer las tareas. Dar la formación y el adiestramiento necesarios. Definir en instrucciones cómo llevar a cabo las tareas. Asignar los medios y recursos necesarios para poder realizar las tareas. Establecer los controles que eviten y/o detecten el origen de los problemas (focos de suciedad, desorden, exceso de material, riesgo para las personas).

POR PARTE DE LA EMPRESA

Educar al personal sobre los principios y técnicas del mantenimiento autónomo. Crear un equipo promotor o líder para la implementación de la metodología en las aéreas críticas. Suministrar los recursos para la implantación de las 5 S. Motivar y participar directamente en la promoción de sus actividades.

POR PARTE DE LOS TRABAJADORES

Continuar aprendiendo más sobre implantación de las . Asumir con entusiasmo la implantación de las técnicas de mantenimiento autónomo. Colaborar en la implementación de la metodología, así como también en su difusión a todos los compañeros de trabajo. Diseñar y respetar los estándares de conservación del lugar de trabajo. Pedir al jefe del área el apoyo o recursos que se necesitan para seguir las directrices.

TALADRO DE COLUMNA

• Durante el taladrado deben mantenerse las manos alejadas de la broca que gira.

• Todas las operaciones de comprobación y ajuste, deben realizarse con el taladro y el eje parados, especialmente las siguientes: Sujetar y soltar brocas Sujetar y soltar piezas Medir y comprobar el acabado Limpiar y engrasar Ajustar protecciones Limar o rasquetear piezas Situar o dirigir el chorro de líquido refrigerante Alejarse o abandonar el puesto de trabajo

• Siempre que se tenga que abandonar el taladro, deberá pararse éste, desconectando la corriente.

• Nunca se sujetará con la mano la pieza a trabajar. Cualquiera que sea la pieza a trabajar debe sujetarse mecánicamente, para impedir que pueda girar al ser taladrada, mediante mordazas, tornillos, etc.

• Debe limpiarse bien el cono del eje, antes de ajustar una broca. Un mal ajuste de la broca puede producir su rotura con el consiguiente riesgo de proyección de fragmentos.

• La sujeción de una broca a un porta brocas no debe realizarse dando marcha al taladro mientras se sujeta el porta brocas con la mano para que cierre más de prisa. La broca se ajustará y sujetará con el taladro parado.

• No deben utilizarse botadores de broca cuya cabeza presente rebabas, debido al riesgo de que se produzcan proyecciones de esquirlas.

• Para mayor seguridad, ni al principio ni al final del taladrado se usará el avance automático. Para comenzar y terminar el taladrado se usará el avance manual.

CIZALLAS MANUALES

• Cuando estemos cortando chapa, es conveniente limar los bordes de la misma para evitar riesgos, ya que la cizalla deja unos bordes muy afilados.

• Debemos utilizar la herramienta adecuada (tijera, guillotina, etc.) a cada tipo de material que cortemos y su espesor. Tras su utilización, con la cizalla en reposo, limpiar el lugar tirando los deshechos a la papelera.

• Cuando utilicemos tijera, debemos marcar previamente el lugar por donde deseamos cortar.

• Debemos emplear, siempre, guantes apropiados para manejar la chapa a cizallar o cortar. Debemos utilizar, siempre, guantes para manejar la tijera corta chapa.

ESMERIL

• Usar gafas de seguridad.

• No usar el costado de la pieza.

• No usar guantes al esmerilar piezas pequeñas.

• No utilizar ropa holgada ni suelta.

• Al terminar el trabajo apagar la máquina.

• Mantener limpio y ordenado la zona de trabajo.

AMOLADORA

Se trata de máquinas portátiles, accionadas normalmente por energía eléctrica o aire comprimido, que, utilizando distintas herramientas de inserción, ejecutan trabajos como: tronzado, rebarbado, desbaste, ranurado, lijado, desoxidado, pulido, etc.

Utilizar siempre la cubierta protectora de la máquina

• No sobrepasar la velocidad de rotación prevista e indicada en la muela.

• Utilizar un diámetro de muela compatible con la potencia y características de la máquina.

• No someter el disco a sobreesfuerzos, laterales o de torsión, o por aplicación de una presión excesiva. Los resultados pueden ser nefastos: rotura del disco, sobrecalentamiento, pérdida de velocidad y de rendimiento, rechazo de la pieza o reacción de la máquina, pérdida de equilibrio, etc

• En el caso de trabajar sobre piezas de pequeño tamaño o en equilibrio inestable, asegurar la pieza a trabajar, de modo que no sufran movimientos imprevistos durante la operación.

• Parar la máquina totalmente antes de posarla, en prevención de posibles daños al disco o movimientos incontrolados de la misma. Lo ideal es disponer de soportes especiales próximos al puesto de trabajo.

• Al desarrollar trabajos con riesgo de caída de altura, asegurar siempre la postura de trabajo, ya que en caso de pérdida de equilibrio por reacción incontrolada de la máquina, lo efectos se pueden multiplicar.

• No utilizar la máquina en posturas que obliguen a mantenerla por encima del nivel de los hombros, ya que en caso

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