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CADENA LOGISTICA

julbor219326 de Septiembre de 2014

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CADENA LOGÍSTICA

ELEMENTOS DE LA CADENA LOGÍSTICA

JULIAN BOHORQUEZ LEGUIZAMO

UNIVERSITARIA AGUSTINIANA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

LOGÍSTICA I

2014

TRIANGULO DE LA E

EFICIENCIA: Busca cumplir con los requerimientos de los clientes usando los recursos de forma tal de minimizar o eliminar los desperdicios o malas utilizaciones de dichos recursos, en el ámbito de la logística ésta será eficiente cuando el resultado es obtenido cumpliendo con cuatro aspectos de la logística a la vez, que son producto Correcto, Lugar Correcto, Momento Correcto y al Menor Costo posible.

EFICACIA: La segunda busca cumplir con los requisitos del cliente sin importar el adecuado uso de los recursos. La eficacia lleva consigo el no cumplir con algunos momentos no cumplir con momento correcto o menor costo posible.

EFECTIVIDAD: Es el balance existente, entre los efectos deseados y los efectos indeseados que genera el producto durante su consumo. Es aquí, donde se habla del efecto de antiperístasis, mediante el cual se propende dar una respuesta reactiva a las consecuencias del producto, a través de la retroalimentación del sistema.

TRIANGULO DE LA Q

CLIENTE: Servicio al cliente es el conjunto de actividades interrelacionadas que ofrece un suministrador con el fin de que el cliente obtenga el producto en el momento y lugar adecuado y se asegure un uso correcto del mismo. Un buen servicio al cliente puede llegar a ser un elemento promocional tan poderoso como los descuentos, la publicidad o la venta personal.El servicio al cliente es una potente herramienta de marketing. Para determinar cuáles son los servicios que el cliente desea se les debe realizar encuestas periódicas que permitan identificar los posibles servicios a ofrecer, además se tiene que establecer la importancia que le da el consumidora cada uno.

Elementos Del Servicio Al Cliente

1. Contacto cara a cara

2. Relación con el cliente

3. Correspondencia

4. Reclamos y cumplidos

5. Instalaciones

CONTROL: Para evaluar de una manera eficaz el desempeño logístico del servicio, se hace a través de realizar una medición del tiempo total del ciclo del pedido y su variabilidad. También algunas mediciones de desempeño incluyen las siguientes:

1. Ingreso Del Pedido

-Tiempo mínimo, máximo y promedio para el manejo despedido

-Porcentaje de pedidos manejados dentro de los tiempos objetivos

2. Precisión de la documentación Del Pedido

-Porcentaje de documentos de pedidos con errores.

3. Transportación

-Porcentaje de entrega a tiempo

-Porcentaje de pedidos entregados en la fecha solicitada por el cliente reclamación de daños y pérdidas como porcentaje de los costos de transporte

COSTO: el coste de un producto o servicio se define como el valor de los recursos sacrificados para la obtención del mismo. Tener costes de producción menores que la competencia implica poder vender a precios más bajos y ganar cuota de mercado. La logística supone un coste que añadir al producto.

TRIANGULO DE LA R

REDUCCION: Esta aspecto asocia las actividades de ingeniería de producto, entrenamiento de los recursos humanos, con el propósito de valorar actividades de reutilización de materiales sobrantes, preferir materiales de origen reciclado, escoger contenedores, embalajes, unidades de manejo, empaques y envases reutilizables y reciclables, impulsar la cultura del retorno.

RECOLECCION: Es necesario desarrollar políticas de reciclado respetando el desempeño o estándares del producto: utilizar materiales de origen reciclado, y reciclables; explorar innovaciones tecnológicas que permiten utilizar materiales reciclados; financiar estudios para reducir el uso de materias primas vírgenes.

REUTILIZACION: El incremento de la tasa de innovación en procesos de reciclado debe impulsar la sustitución de materiales, en particular de los más pesados por otros más ligeros con igual o superior desempeño, las políticas de procuración de materiales deben evaluar la tasa de residuos en la utilización de materiales; el manejo de residuos es un costo no despreciable; también puede ser necesario tener políticas de aceptación de muestras, si las exigencias de gestión de los residuos de éstas, o simplemente su disposición por rechazo, es costosa.

TRIANGULO DE LA S

SALUD: Esto se efectúa con el fin de planear, ejecutar y validar las condiciones físicas, psicológicas y sociales del trabajador en su lugar de trabajo, para lograr de esta manera la mejor conexión del empleado y su trabajo. De esta manera se crea un clima laboral óptimo con las mejores condiciones de salud, y por consiguiente optimizar la productividad de la empresa.

SEGURIDAD: El tema de la seguridad logística no es únicamente la cuestión de seguridad en la cadena de suministros, seguridad en el transporte de mercancías o gestión de seguridad en la empresa de logística. Se debe garantizar la protección de mercancías y envíos, algunos procesos para tener en cuenta son los siguientes:

◾Protección física del empleado

◾Auditoría de seguridad en las plantas de trabajo

◾Implantación de los estándares ISO 9001, ISO 28000

◾Cursos de formación en el ámbito de seguridad logística

SUSTENTABILIDAD: La búsqueda de lo sustentable transformará la industria de la logística, tanto en términos de su modelo de negocio como en la gama de soluciones y tecnologías avanzadas que utilizarán los proveedores de servicios logísticos. Se centra el futuro del sector y en la logística ambientalmente sustentable, identificando los principales avances para los próximos años, y está basado en una profunda investigación

TRIANGULO DE LA P DE FABRICA

PRODUCTO: El producto de la logística y de la cadena de suministros es un conjunto de características que pueden ser manipuladas por el gerente de logística. Hasta el punto en que las características del producto puedan ser moldeadas una y otra vez para obtener una mejor posición en el mercado y poder crear una ventaja competitiva.

PROCESO: La distribución en que se emplea el proceso logístico puede ser encontrado o ubicado como el proceso de producción. Es posible identificar el proceso de producción en diversas zonas; estas centrales, fijas o variables, de esta forma similar podemos aplicar la logística por zonas, como a continuación se menciona:

Logística en Zona Fija. La mercancía permanece solamente en una zona fija, es decir, todas las fases del proceso logístico se llevan a cabo en una sola área y por el mismo personal.

Logística en cadena de zonas fijas. Se realiza una distribución de material en distintas zonas, asignando estas por la especialización de operaciones que se ejecutaran así como las funciones logísticas que se llevan a cabo continuamente desplazando de una zona a otra.

Logística en centros funcionales. Se genera el proceso logístico en base a cada función, como son como muelles de carga y descarga, zonas de desembalaje, de evaluación de control de calidad, de clasificación, de manipulación, de almacenamiento, distribución, etc. Esto con el propósito de identificar funciones especializadas que permitan minimización de tiempos de operación.

Logística en línea. Este tipo de zona se basa en la logística de centros funcionales, cada material recorre cada uno de estos centros funcionales de forma consecutiva asignados anteriormente. La diferencia de la logística en línea con respectos a la logística en centros funcionales radica en que los materiales lleven a cabo el recorrido dentro de los centros funcionales pero sin mezclarse.

Logística en cadena. Este tipo de zona se distribuye según los materiales, es decir, para cada uno de los materiales se generan centros funcionales organizados linealmente asignando diversas zonas, herramientas, equipos especiales para estos. Se destina de esta forma ya que para cada uno de los materiales puede ser necesario debido a su proceso y/o tratamiento.

PRODUCCION: se encarga de actividades especificas de planta, el manejo de los materiales involucrados en los procesos productivos, así como las cargas de trabajo para la maquinaria, mantenimiento de las mismas y el control de la producción.

TRIANGULO DE LA PR DE MERCADO

PRODUCTO: Producto es todo aquello que se obtiene a consecuencia de un proceso de elaboración o transformación y que tiene un fin mercantil.

Las empresas utilizan, para realizar su propia actividad, una serie de materiales o servicios.

Fases o etapas del ciclo de vida del producto.

1. Introducción o lanzamiento: comienza en el momento que el producto se pone a la venta por primera vez. Existe el objetivo de dar a conocer el producto o crear la necesidad que se va a satisfacer. La empresa actúa en monopolio, produce poco y no se conocen técnicas de producción luego los costes son elevados y se producen importantes costes de comunicación. Se pueden seguir dos tipos de estrategias: una estrategia de precios altos, no hay competencia y se dirige a un segmento de la población que está dispuesta a pagar un precio elevado o una estrategia de precios bajos, con el objetivo de crear cuota de mercado.

2. Crecimiento: se empieza

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