Unidad 3 Logistica Y Cadena De Suministro

UNIDAD III

OPERACIÓN DE BODEGAS

TEMAS:

3.1 Organización de materiales de una bodega.

3.2 Bodegas manuales automatizadas.

3.3 Tecnología de la información de una bodega.

3.4 Embalaje de producto terminado.

UNIDAD 3: OPERACIÓN DE BODEGAS.

INTRODUCCIÓN:

Conocer las metodologías de costos de las operaciones de bodegas, conocer los equipamientos asociados a bodegas, poseer experiencia en operaciones de bodegas, manejo de productos y preparación de pedidos.

- Almacenaje y selección: Con etiquetas inteligentes en bodegas o almacenes, existe una identificación y ubicación más rápida de la mercancía, se emiten alertas sobre acciones incorrectas, se eliminan los tiempos y costos perdidos al colocar correctamente los productos en su lugar, mientras se lleva a cabo una validación sin errores.

- Manejo de inventarios: El tag, colocado en una caja, se alinea con el sistema de almacenaje; de esta forma, los lectores pueden rastrear ubicaciones en anaqueles, contenedores o estantes.

Asimismo, la entrega es más rápida y precisa sin detener el ciclo; se pueden elaborar órdenes automáticas, se eliminan las actividades sin valor, se reduce o elimina el inventario, al tiempo que se optimizan el espacio y los costos.

- Reabastecimiento: Un contenedor con etiquetas inteligentes puede ser utilizado más de una vez. Al ser recogido por un montacargas, el operador puede conocer con exactitud su destino.

De tal manera que se asegura un reabastecimiento preciso, se disminuyen o eliminan los tiempos, se reducen los gastos originados por errores, se mejora la eficiencia de las células de trabajo y sobre todo, se logran entregas a tiempo.

- Embarque: A la etiqueta inteligente del pallet o contenedor, se le puede adicionar información, como el número de orden del cliente y los artículos de producción en línea del pedido.

Esto ayuda a asegurar la correcta secuencia de embarque, un cumplimiento más rápido y preciso de las órdenes, elimina errores de embarque, valida la secuencia de este, disminuyendo las demoras, con lo cual se logra una mejora en la satisfacción del cliente.

- Administración de patios: Conforme entran los cargamentos, se revisa que el aviso de embarque concuerde con la orden de compra, mientras que una etiqueta temporal de RFID se pega al transporte.

Las lecturas se realizan entonces con un lector portátil o una computadora de mano, para aumentar la productividad y satisfacción del cliente, eliminar costos y disminuir un inventario excesivo.

- Manejo de planta y mantenimiento: Puede agregarse al tag información sobre fechas de revisión, actualización de partes, acciones tomadas y próximos mantenimientos.

Los técnicos leen la etiqueta para verificar el equipo y su ubicación y llevar a cabo la reparación o mantenimiento necesario, asegurando así el equipamiento correcto, actualizaciones inmediatas, eliminación de tiempos perdidos y errores de procedimiento.

3.1. ORGANIZACIÓN DE MATERIALES EN UNA BODEGA

El manejo de materiales dentro de un sistema de almacenamiento y manejo se presenta por tres actividades principales: Carga y descarga, traslado hacia y desde el almacenamiento y surtido del precio.

CARGA Y DESCARGA

La primera y la última actividad en la cadena de eventos de manejo de materiales es la carga y descarga. Cuando los bienes llegan a un almacén, tiene que descargarse del equipo de transporte. En muchos casos, la descarga y el movimiento hasta el almacenamiento se maneja como una sola operación. En otros casos hay procesos separados que a veces requieren equipos especiales. Un ejemplo seria, que los barcos se descargan en el muelle usando grúas, y después las tolvas contenedoras ferroviarias se voltean con descargadores mecánicos. Incluso cuando el equipo de descarga no es diferente del equipo usado para trasladar los bienes que se van a almacenar, la descarga puede tratarse como una actividad separada, por que los bienes pueden descargarse y luego ser seleccionados, inspeccionados y clasificados antes de trasladarlos a su ubicación en el almacén. La carga es parecida a la descarga; sin embargo pueden tener lugar algunas actividades adicionales en el punto de carga. Puede llevarse acabo una comprobación final referente al contenido y a la secuencia del pedido antes de que el envió se cargue en el equipo de transportación. Además, la carga puede incluir un esfuerzo adicional para prevenir el daño, como el refuerzo y el empacado de la carga.

SURTIDO DE PEDIDOS

El surtido de los pedidos es la selección de las existencias desde las zonas de almacenamiento según los pedidos de ventas. La selección de los pedidos puede tener lugar directamente desde las zonas de almacenamiento semipermanente, desde las de gran capacidad o desde zonas (llamadas zonas de recogida de pedidos, que se planifican especialmente para mejorar el flujo de materiales de los pedidos en cantidades de separación de embarques consolidados). El surtido de los pedidos a menudo es la actividad mas critica del manejo de los materiales porque el manejo de pedidos de pequeño volumen es un trabajo intenso y relativamente mas costos que las otras actividades del manejo de materiales.

PROPIEDAD DEL ESPACIO

La mayor parte de las empresas de fabricación y organizaciones de servicio de alguna manera poseen espacio de almacenamiento, desde un cuarto trasero para los suministros de oficina hasta un almacén de bienes terminados con espacio de cientos de miles de metros. Sin embargo, la característica común es que la empresa o la organización tenga una inversión de capital en el espacio y en el equipo de manejo de materiales de las instalaciones. Por esta inversión, la compañía espera una serie de ventajas:

1. Almacenamiento lo menos costoso posible que con renta o arrendado, especialmente si hay gran utilización de la instalación durante la mayor parte del tiempo.

2. Mayor grado de control sobre las operaciones de almacenamiento, lo cual ayuda a asegurar un almacenamiento eficiente y un alto nivel de servicio.

3. La propiedad privada puede ser la única alternativa práctica cuando el producto requiere personal y equipo especializado, como productos farmacéuticos y ciertos productos químicos.

4. Los beneficios que resultan de lo posesión de un bien inmueble.

5. El espacio puede modificarse para otros usos en un tiempo futuro, como instalaciones de manufactura.

6. El espacio puede servir como base para una oficina de ventas, flota de camiones privada, departamento de tráfico o departamento de compras.

Podemos ver como en la figura 2-B hay una buena distribución en el almacén, un gran espacio y se puede hacer un mejor manejo del producto terminado hacia las otras áreas.

FIG. 2-B

TIPOS DE ALMACENES.

Los tipos de almacenes que pertenecen a una compañía son de una variedad casi infinita, dados los diseños personalizados que siguen las necesidades especializadas. Por lo contrario, un almacén público sirve para satisfacer el amplio rango de necesidades de las compañías. Por eso, cuando los comparamos con los almacenes privados, los almacenes públicos están bastante más estandarizados en la configuración del espacio y en el uso del equipo para múltiples propósitos. Muchos de tales almacenes son instalaciones que han sido remodeladas: a menudo edificios que fueron usados previamente como fabrica.

1. Almacenes de productos o mercancías: Estos almacenes limitan sus servicios a guardar y manejar ciertas mercancías, como madera, algodón, tabaco, grano y otros productos que se deterioran fácilmente.

2. Almacenes de volúmenes grandes: Algunos almacenes ofrecen guardar y manejar productos de gran volumen (a granel), como productos químicos líquidos, aceite, sales para autopistas y almíbares. También mezclan productos y separan embarques consolidados como parte de su servicio.

3. Almacenes de temperatura controlada: Hay almacenes que controlan el ambiente de almacenamiento. Tanto la temperatura como la humedad puede regularse. Los bienes perecederos, como frutas, verduras, y comidas congeladas, así como algunos productos químicos y medicamentos, requieren de este tipo de almacenamiento.

4. Almacenes de bienes domésticos: Guardar y manejar artículos y menaje del hogar son la especialidad de estos almacenes. Aunque los fabricantes de muebles pueden utilizar estos almacenes, los usuarios principales son las compañías de mudanzas de bienes domésticos.

5. Almacenes de mercancía en general: Estos almacenes, el tipo más común, manejan un amplio rango de mercancías. Normalmente, la mercancía no requiere las instalaciones especiales de los casos anteriores.

6. Mini almacenes: Estos son pequeños almacenes con espacio unitario de 20 a 200 mts. cuadrados y a menudo se juntan en agrupaciones. Tienen la intención de ser un espacio extra y suministran pocos servicios. Una ubicación conveniente para los arrendatarios es lo atractivo, pero la seguridad puede ser un problema.

Almacenes Techados.

Disponibilidad de área de Almacenamiento Techado, Área de Maniobras y Pasillos Naturales con Andenes Hidráulicos. Rampas de acceso a Almacenes. Racks Estáticos o Dinámicos. Convertidores de tarimas en Racks. Iluminación dentro

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