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Control estadístico de la calidad

Lizmmunguia45Trabajo20 de Octubre de 2025

1.157 Palabras (5 Páginas)23 Visitas

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CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD

EXAMEN PRIMERA OPORTUNIDAD, UNIDAD I

Nombre del estudiante:___________________________________________________ grupo _________  Fecha________________

Instrucciones: Contesta lo que se te solicita correctamente, cuenta con 120 min.  Resuelva los siguientes ejercicios. Valor 40% total,

Ingeniero a la gerencia de esta empresa ha llegado cierta información que es preocupante, es necesario realice el respectivo reporte sustentando la situación real.

Se presentan las horas caídas de equipos por semana en tres líneas de producción (para ello obtenga números aleatorios para cada línea con media 7 y desviación estándar de 0.9 para llenar la tabla de abajo), lo cual es preocupante por la variabilidad que a simple vista se observa, ¿En realidad existe variabilidad significativa?

HOJA DE TRABAJO 2

Estadísticos descriptivos: linea 1; linea 2; linea 3

Estadísticas

Variable

N

N*

Media

Error
estándar
de la
media

Desv.Est.

Mínimo

Q1

Mediana

Q3

Máximo

linea 1

25

0

6.943

0.158

0.790

5.593

6.257

6.844

7.661

8.603

linea 2

25

0

7.184

0.133

0.663

5.962

6.752

7.208

7.662

8.913

linea 3

25

0

7.034

0.182

0.912

5.411

6.381

7.147

7.501

8.943

[pic 9]

[pic 10]

[pic 11]

Tendrán relación alguna las 3 líneas de producción?   (Valor 3% c/uno = 9%)

Semana

Línea 1

Línea 2

Línea 3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

También deseamos saber si las 3 líneas de producción son capaces de satisfacer las especificaciones del cliente o si alguna no lo cumple,  el cliente nos pide que mida 7±1.25 (Valor 2c/u = 6%)

HOJA DE TRABAJO 1

Estadísticos descriptivos: linea 1; linea 2; linea 3

linea 2 tiene mayor variabilidad de las 3 lineas

Estadísticas

Variable

N

N*

Media

Error
estándar
de la
media

Desv.Est.

Mínimo

Q1

Mediana

Q3

Máximo

linea 1

25

0

6.834

0.174

0.869

4.541

6.124

7.028

7.525

8.100

linea 2

25

0

7.209

0.180

0.902

5.538

6.586

7.256

7.959

8.806

linea 3

25

0

7.089

0.153

0.764

5.328

6.414

7.241

7.539

8.290

[pic 12]

[pic 13]

[pic 14]

Así también nos llega la Información de los errores de 2 turnos para lo cual es necesario un análisis por problema,  para determinar el significativo y con respecto a este  problema significativo ver la situación por máquina y por

HOJA DE TRABAJO 1

Diagrama de Pareto de Problema

turno, después de esto verificar si cambia su con colusión al meter el criterio del cliente el cual le da la siguiente ponderación como gravedad del problema: falta de vacío 6, mancha verde 10, mancha amarilla 8. (Valor 4c/u =16%)

Máquina empacadora  

Turno

Falta de vacío

Mancha verde

Mancha amarilla

A

I

4 300

700

700

II

6 300

650

650

B

I

3 500

700

400

II

6 600

500

420

        

I

 8 500

800

324

II

9 120

655

345

También se detectó que no hay una herramienta para verificar el trabajo en otra área de la empresa se tienen los siguientes defectos: plisado, hilvanado, fuera de medida y manchados. El trabajo se hace por medio de cinco máquinas. Diseñe la herramienta adecuada para registrar los defectos cuando se realiza la inspección. (Valor 5%)

El proceso en la empresa es el siguiente: entra materia prima a almacén donde se le hace una inspección para ver si llega en buenas condiciones, si está bien entra a línea de producción si no se rechaza y se devuelve al proveedor. En línea de producción pasa por 3 ensambles los cuales son delantero, trasero y terminado, en cada uno de ellos está un operario revisando el trabajo. Del último proceso se envía a empaque, y de ahí a almacén de producto terminado para su posterior embarque, necesitamos su ayuda para utilizar una herramienta adecuada para poder visualizar el proceso general. (Valor 4%)

...

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