EXTRACCIÓN DE ACEITE ESENCIAL DE HOJAS DE MOLLE (Schinus Molle

INTRODUCCIÓN

Latinoamérica y el Perú son una fuente de recursos vegetales, la mayoría pendiente de valorización integral. Un producto de una especie autóctona, con al presencia, si bien escasa aun, en el mercado mundial, es el AE de molle. Si bien su mercado es aun restringido, posee importancia, existiendo actualmente producción en nuestro país.

Existen referencias de la heterogeneidad de su calidad, pero hay una gran dispersión de al información, y no se conocen normas que permitan avalar su calidad en cuanto a la hojas que no existe mucha información que se requiere. Estas circunstancias fueron tenidas en cuenta para analizar una labor de conocimiento, tomándose como modelo de desarrollo que nos permitirá por un lado fomentar en nosotros y en nuestra región la labor normalizadora de nuestros recursos naturales, y por el otro plantear estrategias de trabajo parar lograrlo e impulsar en el mercado industrializado a este aceite esencial de molle a partir de hojas y frutos maduros.

OBJETIVOS

Conocer el proceso de extracción de aceites esenciales a partir de hojas de molle.

Familiarizar al estudiante con los parámetros de control de un extracto tecnificado de aceite esencial.

REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

ACEITE ESENCIAL DE HOJAS DE MOLLE

Aceite esencial de hojas y de frutos maduros de molle de Perú

El molle crece naturalmente en el Perú, incluso hay autores que ubican allí el origen de la dispersión de la planta en Sudamérica.

Se ha obtenido aceite esencial de molle colectado en pisos altitudinales de aproximadamente 2.800 msnm, en los departamentos de Cajamarca, Ayacucho, y Junín (cierra central).

Figura 1. Principales departamentos del Perú que tienen molle en su geografía.

Fuente: Normalización De Productos Naturales Obtenidas De Especies De La Flora Aromática Latinoamericana, DELLACASSA (2010).

COMPONENTES DE ACEITE ESENCIAL DE HOJAS Y PEPAS DE MOLLE

La obtención de estos aceites esenciales se realizo por arrastre de vapor a partir de 1,000 – 3.000 g de muestra. Se extrajeron durante 240 minutos a 760 mmHg y a 90 ºC. Las muestras medianamente compactadas en el extractor consistían en frutos molidos, hasta ruptura del fruto y hojas (humedad entre 15-20%).

Figura 2. Grafico de rendimiento de AE (% v/p) en función dl tiempo de extracción.

Fuente: Normalización De Productos Naturales Obtenidas De Especies De La Flora Aromática Latinoamericana, DELLACASSA (2010).

Los componentes de los AE obtenidos se determinó por cromatografía de gases.

La naturaleza de los compuestos mayoritarios no coincide en ambos (hojas y frutos de molle). En los frutos se identificaron once compuestos: seis monoterpenos. El octanoato de metilo y cuatro sesquiterpenos. Los que caracterizan al AE son α- felandreno, β- pineno, limoneno y β- felandreno.

En el AE de hojas se identificaron trece monoterpenos, un alcohol monoterpénico, tres sesquiterpenos y seis alcoholes y un epóxito sesquiterpénicos. El compuesto mayoritario, en AE de hojas es el sabineno.

TABLA 1. Composición de AE de frutos secos y hojas de molle de Perú.

Fuente: Normalización De Productos Naturales Obtenidas De Especies De La Flora Aromática Latinoamericana, DELLACASSA (2010).

Rendimiento de la extracción

Los rendimientos de estos últimos colectados en al sierra de nuestro país nos dan cifras de 5,15 ml de AE/100 g de frutos extraídos, de las hojas fueron 1,80%.

TABLA 2. Rendimiento de AE de molle en función de la parte extraída de la planta (3 h de extracción).

Fuente: Normalización De Productos Naturales Obtenidas De Especies De La Flora Aromática Latinoamericana, DELLACASSA (2010).

DESCRIPCION DEL EQUIPO DE EXTARCCION DE ACEITE ESENCIAL DE MOLLE

Figura 1. Grafico mostrado en el equipo, y grafico del equipo de extracción de aceite esencial de hojas de molle.

Con el equipo que se trabajo en practica para la extracción de el aceite esencial de al hojas del molle, tienen como se tratamiento de un destilador por arrastre con vapor de agua, primero intervienen dos líquidos: como son el agua y la sustancia que se destila que fue introducida a un tanque totalmente cubierto a las hojas, y el agua introducida por un equipo, un caldero que suministra el vapor de agua el caudal de agua y los factores de control de este, en el panel de control se observa cuatro controles de temperatura (T1, T2, T2 y T4) que se van tomando en cuenta, un medidor del caudal un rotámetro, y un medidor de presión, que nos dan las lecturas de estos parámetros.

Este equipo también posee una columna de destilación que es semejante a un refrigerante de laboratorio, pero es mucho más grande con mayor capacidad, para un uso en marco de la industria de los procesos y a la ingeniería, este equipo va arrastrando los compuestos del aceite donde son separados del agua floral.

Además de que en este equipo de destilación por arrastre de vapor el destilado obtenido será puro en relación al componente no volátil (aunque requiera de una decantación para ser separado del agua), por ello que este equipo cuenta con una gran capacidad para las extracciones a una gran escala que sea provechosa en una industria.

CONTROL DE PROCESOS

Hoy en día los procesos de control son síntomas del proceso industrial que estamos viviendo. Estos sistemas se usan típicamente en sustituir un trabajador pasivo que controla una determinado sistema ( ya sea eléctrico, mecánico, etc. ) con una posibilidad nula o casi nula de error, y un grado de eficiencia mucho más grande que el de un trabajador. Los sistemas de control más modernos en ingeniería automatizan procesos en base a muchos parámetros y reciben el nombre de controladores de automatización programables (PAC).

Los sistemas de control deben conseguir los siguientes objetivos:

1. Ser estables y robustos frente a perturbaciones y errores en los modelos.

2. Ser eficiente según un criterio preestablecido evitando comportamientos bruscos e irreales.

Necesidades de la supervisión de procesos

Limitaciones de la visualización de los sistemas de adquisición y control.

Control vs Monitorización

Control software. Cierre de lazo de control.

Recoger, almacenar y visualizar información.

Minería de datos.

Clasificación de los Sistemas de Control según su comportamiento

Definiciones

Supervisión: acto de observar el trabajo y tareas de otro (individuo o máquina) que puede no conocer el tema en profundidad.

1. Sistema de control de lazo abierto: Es aquel sistema en que solo actúa el proceso sobre la señal de entrada y da como resultado una señal de salida independiente a la señal de entrada, pero basada en la primera. Esto significa que no hay retroalimentación hacia el controlador para que éste pueda ajustar la acción de control. Es decir, la señal de salida no se convierte en señal de entrada para el controlador. Ejemplo 1: el llenado de un tanque usando una manguera de jardín. Mientras que la llave siga abierta, el agua fluirá. La altura del agua en el tanque no puede hacer que la llave se cierre y por tanto no nos sirve para un proceso que necesite de un control de contenido o concentración. Ejemplo 2: Al hacer una tostada, lo que hacemos es controlar el tiempo de tostado de ella misma entrando una variable (en este caso el grado de tostado que queremos). En definitiva, el que nosotros introducimos como parámetro es el tiempo.

Estos sistemas se caracterizan por:

Ser sencillos y de fácil concepto.

Nada asegura su estabilidad ante una perturbación.

La salida no se compara con la entrada.

Ser afectado por las perturbaciones. Éstas pueden ser tangibles o intangibles.

La precisión depende de la previa calibración del sistema.

2. Sistema de control de lazo cerrado: Son los sistemas en los que la acción de control está en función de la señal de salida. Los sistemas de circuito cerrado usan la retroalimentación desde un resultado final para ajustar la acción de control en consecuencia. El control en lazo cerrado es imprescindible cuando se da alguna de las siguientes circunstancias:

- Cuando un proceso no es posible de regular por el hombre.

- Una producción a gran escala que exige grandes instalaciones y el hombre no es capaz de manejar.

- Vigilar un proceso es especialmente dificil en algunos casos y requiere una atención que el hombre puede perder fácilmente por cansancio o despiste, con los consiguientes riesgos que ello pueda ocasionar al trabajador y al proceso.

Sus características son:

Ser complejos, pero amplios en cantidad de parámetros.

La salida se compara con la entrada y le afecta para el control del sistema.

Su propiedad de retroalimentación.

Ser más estable a perturbaciones y variaciones internas.

Un ejemplo de un sistema de control de lazo cerrado sería el termotanque de agua que utilizamos para bañarnos. Otro ejemplo sería un regulador de nivel de gran sensibilidad de un depósito. El movimiento de la boya produce más o menos obstrucción en un chorro de aire o gas

...