Localización y Distribución de Planta

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y MECANICA

CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

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TRABAJO DE LOCALIZACION Y DISTRIBUCION DE PLANTA

Alumnos:

Calachua Muñoz, Keyla Victoria

Ramos Coaguila, Royce

DOCENTE:

Ing. Ignacio Francisco Parishuaña Calcina

TURNO:

Mañana

CICLO:

VII

CURSO:

Localización y Distribución de Planta

AREQUIPA – PERU

2017

Práctica de requerimiento de espacio de Planta

1. En una planta procesadora de hierbas aromáticas se requiere determinar el área más adecuada para el procesamiento de té filtrante. Se han tomado datos de las máquinas y el equipo de acarreo requerido, los cuales se presentan en el siguiente cuadro: k = 0.65

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Solución:[pic 3]

• Conclusión: el área requerida para la planta procesadora de hierbas aromáticas es de 314.03 m2.

1. En el proceso de elaboración de colchones de espuma se requiere la determinación del área necesaria para la instalación de las siguientes maquinas:

Determine en metros:

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Notas:

• Se mantiene gran cantidad de material en proceso por lo que se requiere un área de 48m2 (6mx8m) para apilar en rumas los bloques de espuma que salen de la maquina espumadora, estas rumas llegan a tener una altura de 2.40m.
• También se debe considerar un área para los colchones que salen de las maquinas cortadoras para ser enfundadas, requiriendo para ello un área de 48m2 y con 2.40m.
• En la planta trabajan 7 operadores (1.68m)

Determine:

1. El área requerida

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El área requerida para instalar las máquinas que elaboraran los colchones es de 251.64m2.

1. Las dimensiones del terreno más adecuado para la planta.

Tomando en cuenta las dimensiones del almacén de materia prima, más el inventario y el área de producción tenemos:

Dimensiones = 251.64 + 48 + 48

Dimensiones = 347.64 m2

• Conclusión: el área requerida para la planta de producción de colchones es de 347.64 m2.

1. Se desea instalar una Cabina de Internet en el centro de Arequipa, cuya relación se adjunta. Se pide hallar el área de cada cabina y el área total del negocio. Halle también u n ambientes para conferencia con 60 personas, utilizando un atril, 60 sillas, un escritorio con su silla y una mesa para colocar la computadora y el Data de Multimedia. Considere determinar en N necesario.

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Solución:

• Para la cabina:

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En total para el área de la cabina de internet se necesitara 40.30 m2.

• Para la sala de conferencia:[pic 8]

Calculando las dos áreas obtendremos el tamaño necesario para la cabina de Internet.

Conclusión: el área requerida para la cabina de internet con una sala de conferencias es de 107.48 m2.

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y MECANICA

CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

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DISTRIBUCIÓN DE PLANTA USANDO LA OPTIMIZACIÓN DE COLONIAS DE HORMIGA

Alumna:

Calachua Muñoz, Keyla Victoria

DOCENTE:

Ing. Ignacio Francisco Parishuaña Calcina

TURNO:

Mañana

CICLO:

VII

CURSO:

Localización y Distribución de Planta

AREQUIPA – PERU

2017

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA USANDO LA OPTIMIZACIÓN DE COLONIAS DE HORMIGA

• INTRODUCCIÓN

En la actualidad, existe una gran cantidad y variedad de retos con los que las empresas se topan día a día para sobresalir en el mercado, teniendo la necesidad y finalidad de encontrar soluciones óptimas y viables a los problemas con los que se enfrentan. Por lo que es de suma importancia la aplicación de técnicas eficientes y flexibles para localizar una solución factible. Uno de estos grandes problemas que por su complejidad pueden llegar a catalogarse como Np-duros (problemas que no pueden ser resueltos en un tiempo polinomial relativamente corto), es la dificultad que confiere el encontrar una distribución en planta que sea eficiente. De igual manera, es elemental considerar que el tipo de distribución en planta dependerá de las necesidades y capacidades de la empresa, como lo son el enfoque económico, dimensional y tecnológico.

• DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

La distribución en planta es aplicable a todos aquellos eventos en donde es necesaria la disposición de unos medios físicos en un espacio determinado, esté prefijado o no, sea de procesos industriales o de servicios, por lo que en muchas ocasiones representa un problema complejo, y es preciso conocer las características principales y determinadas del proceso, de los equipos y de los materiales, además de la aplicación de las metodologías de distribución y optimización

El problema de la distribución en planta de procesos industriales (FLP) persigue la ordenación óptima de los elementos (actividades) de un sistema de producción y contempla, entre otros, aspectos geométricos y económicos. El aspecto económico tiene que ver con la instalación de la planta y con su operación mientras que el geométrico se relaciona con la arquitectura del sistema. De la consideración de estos aspectos se derivan diferentes formulaciones del problema según el modelo geométrico adoptado para representar la solución y según la función a optimizar, que puede incluir términos cuantitativos como costes de instalación y de operación (manutención) y términos cualitativos derivados de la tabla relacional de actividades establecida desde la metodología SLP [Muther, 73].

De forma abstracta el problema puede enunciarse como: Dado un dominio D de área A con geometría conocida, desconocida o restringida, D(A), se persigue ubicar en él sin superposición, sin disgregación y con calidad geométrica un conjunto de m actividades de áreas ai, di(ai) de geometría irregular, fija o flexible, relacionadas entre sí con intensidades de relación (wij, rij) de modo que se optimice cierta función del sistema asociada a su geometría (forma), la operación y la relación(adyacencia).

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Se persigue minimizar, para un periodo de tiempo determinado, la anterior función multicriterio, donde wij el coste unitario de manutención entre las actividades i y j, por unidad de tiempo y de distancia, dij la distancia entre las actividades i y j, medida con la métrica adecuada, rij la relación de adyacencia especificada en la tabla relacional de actividades R(rij) para el par de actividades i y j, V(rij) es una función de valor de la relación y F(fij) la matriz de adyacencia o frontera del sistema.

La formulación cuantitativa clásica más simple de este problema es como un problema cuadrático de asignación (QAP), donde todas las actividades industriales se consideran iguales y cuadradas. Bajo este planteamiento monoárea de las actividades la planta industrial tiene una caracterización geométrica insuficiente lo que dificulta en general la adecuada representación y valoración de la distribución en planta de un proceso industrial de fabricación. En esencia el QAP es una formulación topológica propia de la teoría de grafos que no considera los aspectos geométricos fundamentales del problema real de la distribución en planta (FLP).

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