METODOS DE PRESFUERZO

Sistema Pretensado

Se denomina hormigón pretensado a los elementos estructurales de hormigón sometidos intencionadamente a esfuerzos de compresión previos a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante cables de acero que son tensados y anclados al hormigón.

Procedimiento:

1.- En el banco de tensionamiento (figura 1) se colocan los torones usando anclajes provisionales en los cabezales del mismo, para luego proceder al tensado proceso que se realiza torón por torón (figura 1) usando un gato hidráulico de carrera larga, los cabezales del banco de tensionamiento se encuentran anclados al suelo mediante grandes bloques de hormigón lo que permite mantener la tensión de los cables, generalmente estos cables quedan totalmente rectos pero se puede darles un trazado poligonal que implica un costo adicional. Luego de estar tensados los alambres se coloca la armadura pasiva que se amarra a los cables.

Figura 2.- Estructura de un cable

La tensión aplicada a los cables se la realiza desde un solo cabezal mientras el otro extremo del cable está totalmente anclado (figura 2), se debe llevar una hoja de registro de la tensión que se aplica a cada torón anotando la presión y los desplazamientos de cada uno identificándolos con una letra y un número. Para realizar este proceso con alta eficiencia se debe contar con un banco de tensionamiento lo más largo posible pues es necesario el mismo trabajo para un banco de 80 metros o un banco de 200 metros.

2.- Se coloca los moldes que darán el figurado (figura 4) a la pieza y también se subdivide la misma de acuerdo a la longitud requerida para el uso que se vaya a dar a la pieza

Figura 4.- Moldes de las piezas

3.- A continuación se procede a colocar en hormigón en los moldes y se hace vibrar los moldes externamente, se puede aplicar un proceso de curado rápido para disminuir los tiempos de ejecución ya que en 24 horas se puede obtener la resistencia de los 7 a los 14 días quedando adheridos los torones.

4.- Una vez obtenida la resistencia final del hormigón que por lo general es de 210 kg/cm2 se puede soltar los anclajes trasfiriendo la tensión a la pieza de hormigón, luego de lo cual se procede a retirar los moldes.

5.- las piezas una vez terminadas son retiradas y llevadas a la zona de almacenamiento y a un camión para ser llevadas a obra (figura 5).

6.- Se limpia todos los equipos y áreas de trabajo para iniciar los procesos nuevamente

Figura 5.- disposición final de las piezas

Sistema Postensado

Se denomina hormigón postensado a aquel hormigón al que se somete, después del vertido y fraguado, a esfuerzos de compresión por medio de armaduras activas (cables de acero) montadas dentro de vainas.

Procedimiento:

1.- Se colocan los moldes o encofrados (figura 6) que van a servir para sostener el volumen de hormigón se coloca primero el fondo y luego los costados de la viga.

Figura 6.- encofrado de vigas

2.- Se colocan los torones dentro del ducto metálico o plástico impermeable a este conjunto se le llama cable (figura 6), se pueden tener varios torones, estos cables deben ser dispuestos en un trazado curvo dispuesto en los planos este no debe ser muy cerrado, cada cable tiene su numeración

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