PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES PROCESO DE NEUTRALIZACION

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Instituto Politécnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y Ciencias Sociales y Administrativas

PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES

PROCESO DE NEUTRALIZACION

Profesor: Héctor Sánchez Solorzano

Secuencia: 2IM43

Equipo: Guerreros

Integrantes:

Diéguez Correa Eliverio Alejandro

González Rodríguez Luis Armando

Jiménez Gálvez Luis Angel

Morales Castillo Claudia

Silva Soto Astrid

Contenido

INTRODUCCION        3

OBJETIVOS        4

MARCO TEORICO        5

DESARROLLO        14

OBSERVACIONES        20

CONCLUSIONES        20

BIBLIOGRAFIA        20

INTRODUCCION

En el presente trabajo se realizó una investigación en el tema “Neutralización” del cual, se explicará ¿Qué es? ¿Cómo se lleva a cabo?

Se llama neutralización a la reacción que se produce entre disoluciones acidas y básicas. Todas estas reacciones dan como producto una sal y agua.

Pero principalmente el trabajo va dirigido a la “neutralización de agua alcalina” en donde se podrá observar la manera en la que se lleva a cabo este proceso el cual consiste en generar agua potable, a partir de agua cruda.

Un proceso es comprendido como todo desarrollo sistemático que conlleva una serie de pasos ordenados u organizados, que se efectúan o suceden de forma alternativa o simultánea, los cuales se encuentran estrechamente relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a un resultado preciso. Desde una perspectiva general se entiende que el devenir de un proceso implica una evolución en el estado del elemento sobre el que se está aplicando el mismo hasta que este desarrollo llega a su conclusión

OBJETIVOS

GENERAL:

Reconocer las etapas, importancia y características del proceso de neutralización.

ESPECIFICOS:

• Explicar el proceso de neutralización.
• Identificar las diferentes etapas en el proceso de neutralización.
• Identificar las diferencias entre el diagrama de flujo del proceso, diagrama de bloques y diagrama de entradas y salidas.
• Definir lo que es sistema y base de cálculo.
• Conocer las características de las corrientes de flujo del proceso.
• Identificar las características de las unidades de proceso.
• Analizar las diferencias entre un proceso de estado estacionario o transitorio.
• Distinguir las diferentes variables consideradas en un proceso.
• Definir las ecuaciones de balance de materia.
• Considerar los diagramas para el proceso de neutralización.
• Examinar las especificaciones de la composición de una corriente y del desempeño de un sistema.

MARCO TEORICO

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

El diagrama de flujo o flujograma o diagrama de actividades es la representación gráfica de un algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como programación, economía, procesos industriales y psicología cognitiva.

En Lenguaje Unificado de Modelado (UML), es un diagrama de actividades que representa los flujos de trabajo paso a paso. Un diagrama de actividades muestra el flujo de control general.

En SysML el diagrama ha sido extendido para indicar flujos entre pasos que mueven elementos físicos (p. ej., gasolina) o energía (p. ej., presión). Los cambios adicionales permiten al diagrama soportar mejores flujos de comportamiento y datos continuos.

Estos diagramas utilizan símbolos con significados definidos que representan los pasos del algoritmo, y representan el flujo de ejecución mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de fin del proceso.

TIPOS:

• Formato vertical: en él, el flujo y la secuencia de las operaciones, va de arriba hacia abajo. Es una lista ordenada de las operaciones de un proceso con toda la información que se considere necesaria, según su propósito.
• Formato horizontal: en él, el flujo o la secuencia de las operaciones, va de izquierda a derecha.
• Formato panorámico: el proceso entero está representado en una sola carta y puede apreciarse de una sola mirada mucho más rápido que leyendo el texto, lo que facilita su comprensión, aun para personas no familiarizadas. Registra no solo en línea vertical, sino también horizontal, distintas acciones simultáneas y la participación de más de un puesto o departamento que el formato vertical no registra.
• Formato arquitectónico: describe el itinerario de ruta de una forma o persona sobre el plano arquitectónico del área de trabajo. El primero de los flujogramas es eminentemente descriptivo, mientras que los utilizados son fundamentalmente representativos.

Ventajas:

• Ayudan a ilustrar modelos y a conectar ideas para aumentar nuestra productividad en el entorno profesional e incentivar nuestra creatividad. 4​
• Favorecen la comprensión del proceso al mostrarlo como un dibujo. El cerebro humano reconoce muy fácilmente los dibujos. Un buen diagrama de flujo reemplaza varias páginas de texto.
• Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del proceso. Se identifican los pasos, los flujos de los reprocesos, los conflictos de autoridad, las responsabilidades, los cuellos de botella, y los puntos de decisión.
• Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que en ellas se realizan, facilitando a los empleados el análisis de estas.
• Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y también a los que desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el proceso.
• Al igual que el pseudocódigo, el diagrama de flujo con fines de análisis de algoritmos de programación puede ser ejecutado en un ordenador, con un IDE como Free DFD.

VARIABLES DE PROCESO

Son aquellas que pueden cambiar las condiciones de un proceso industrial ya sean, sus aspectos físicos, químicos o ambos según la composición de la sustancia, que pueden afectar al producto.

En todo proceso existen diversas variables, las cuales pueden afectar la entrada o salida del proceso. Temperatura, presión, los caudales de entrada y salida del sistema, la viscosidad del compuesto, densidad, son las variables más comunes en los procesos industriales, las cuales son monitoreadas por medio de la instrumentación del proceso.

UNIDADES DE PROCESO

Divisor de corrientes

Un divisor de corrientes simula el fraccionamiento del flujo de una corriente que fluye a través de una tubería en varias corrientes. Un diagrama para un divisor de corrientes en dos corrientes se muestra en la siguiente figura

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Mezclador de corrientes

Los mezcladores de corrientes representan la operación de suma de corrientes cuyos fluidos pueden tener distintas composiciones, temperaturas y estados de agregación. Un diagrama de un mezclador de corriente se muestra en la siguiente figura

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Fraccionador de corrientes

HYSYS   dispone   de   un   fraccionador   de   corrientes   o “Plotter” cuya   simulación   representa la separación de una corriente en dos corrientes que requieren de la especificación de las fracciones de recuperación de cada componente en una de ellas, además de otros cuatro parámetros.  Un esquema de este fraccionador se muestra en la siguiente figura

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DIAGRAMA DE ENTRADAS Y SALIDAS

Entrada: Son los ingresos del sistema que pueden ser recursos materiales, recursos humanos o información.

Proceso: Es lo que transforma una entrada en salida, como tal puede ser una máquina, un individuo una computadora, un producto químico, una tarea realizada por un miembro de la organización etc...

Salida: Son los resultados que se obtienen de procesar las entradas. Al igual que las entradas estas pueden adoptar la forma de productos, servicios e información. Las mismas son el resultado del funcionamiento del sistema.

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CORRIENTES DE PROCESO

En los diagramas de flujo de procesos químicos, además de las corrientes de materia suelen representarse en forma de corrientes los requerimientos energéticos o calóricos que   se   requieren   en   ciertas   unidades   como   bombas, compresores, calentadores   y   enfriadores y demás.  

Corrientes de materia La unidad más sencilla que se maneja en un proceso químico es una corriente de materia. Cuando una corriente de materia es considerada, las variables usualmente fijadas son:  Composiciones, (C – 1), Temperatura (1), Presión (1) y Flujo (1), para un gran total de      C + 2. No hay relaciones de restricción cuando una corriente de una fase se considera en un punto, de tal manera que 0=en. El número de variables de diseño en una corriente de materia es, por lo tanto:

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