Serie Galvanica Y Potencial De Reduccion
Enviado por fraimely • 12 de Noviembre de 2011 • 2.943 Palabras (12 Páginas) • 3.211 Visitas
Introducción.
El presente trabajo tiene como finalidad ampliar los conocimientos teóricos que se imparten en la cátedra, mediante la investigación bibliográfica de este tema.
Se pretende con ello enfocar varios puntos de sobre un tema de importancia como lo son la serie galvánica y los potenciales de reducción.
La serie galvánica (o serie electropotential) determina el grado de nobleza o inercia química de los metales y semimetales.
El Potencial de electrodo, Potencial de reducción o Potencial REDOX es como se le conoce a una celda galvánica que produce por la reacción de la celda que no está en equilibrio.
Dichos puntos forman parte del fenómeno natural conocido como corrosión. En la siguiente investigación nos propondremos plantear de forma clara y concreta todo lo referente a estos puntos.
Esperamos sea de fácil entendimiento al lector.
Esquema.
Serie galvánica. (Tabla)
• Galvanizado.
• Corrosión galvánica.
• Pila galvánica.
Potencial de reducción.
• Descarga de una celda galvánica.
• Tipos de electrodo.
• Definición de potencial de electrodo y potencial estándar de electrodo.
• Tabla de potencial estándar de reducción.
Desarrollo.
Serie galvánica.
La serie galvánica (o serie electropotential) determina el grado de nobleza o inercia química de los metales y semimetales. A la inversa, dicha serie mide la tendencia de dichos materiales para sufrir corrosión. Cuando dos metales están sumergidos en un electrolito, a la vez que están conectados eléctricamente, el menos noble (base) experimentará una corrosión galvánica. La velocidad de corrosión galvánica se determina por el electrolito y la diferencia en la nobleza, que se puede apreciar en esta serie. La diferencia de nobleza se puede cuantificar a partir de la diferencia de sus potenciales de corrosión. La reacción galvánica entre dos metales es una reacción redox y es el principio en que se basan las pilas.
Los metales más nobles aparecen en la parte superior y, puestos en contacto con otros que aparecen más abajo dentro de una disolución de electrolito, son capaces de corroerlos.
La siguiente es la serie galvánica para agua de mar estancada (es decir, con bajo contenido de oxígeno). El orden puede cambiar en diferentes ambientes.
o Grafito
o Paladio
o Platino
o Oro
o Plata
o Titanio
o Acero inoxidable 316 (pasivo)
o Acero inoxidable 304 (pasivo)
o Bronce de silicio
o Acero inoxidable 316 (activo)
o Monel 400
o Bronce fosforado
o Latón Almirantazgo
o Cuproníquel
o Molibdeno
o Latón
o Latón chapado
o Latón amarillo
o Latón naval 464
o Uranio (8% Mo)
o Niobio (1% Zr)
o Wolframio o tungsteno
o Acero inoxidable 304 (activo)
o Tantalio
o romo chapado
o Níquel (pasivo)
o Cobre
o Níquel (activo)
o Hierro fundido
o Acero
o Plomo
o Estaño
o Indio
o Aluminio
o Uranio (puro)
o Cadmio
o Berilio
o Recubrimiento de zinc
o Magnesio
• Galvanizado.
Es el proceso electroquímico por el cual se puede cubrir un metal con otro. Se denomina galvanización pues este proceso se desarrolló a partir del trabajo de Luigi Galvani, quien descubrió en sus experimentos que si se pone en contacto un metal con una pata cercenada a una rana, ésta se contrae como si estuviese viva, luego descubrió que cada metal presentaba un grado diferente de reacción en la pata de rana, por lo tanto cada metal tiene una carga eléctrica diferente.
Más tarde ordenó los metales según su carga y descubrió que puede recubrirse un metal con otro, aprovechando esta cualidad (siempre depositando un metal de carga mayor sobre otro de carga menor).
De su descubrimiento se desarrolló más tarde el galvanizado, la galvanotecnia, y luego la galvanoplastia.
La función del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el cual se realiza el proceso. El galvanizado más común consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre hierro (Fe); ya que, al ser el zinc más oxidable, menos noble, que el hierro y generar un óxido estable, protege al hierro de la oxidación al exponerse al oxígeno del aire. Se usa de modo general en tuberías para la conducción de agua cuya temperatura no sobrepase los 60 °C ya que entonces se invierte la polaridad del zinc respecto del acero del tubo y este se corroe en vez de estar protegido por el zinc.
Existen varios procesos para recubrir de zinc el acero. Los principales son:
o La galvanización en caliente,
o La
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