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“TITULACIÓN Y BLANQUEO CON PERÓXIDO DE HIDRÓGENO”


Enviado por   •  19 de Junio de 2020  •  Ensayos  •  2.102 Palabras (9 Páginas)  •  255 Visitas

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

DEPARTAMENTO ACADÉMICA DE INGENIERÍA TEXTIL

[pic 1]

LABORATORIO DE PROCESADOS QUÍMICO TEXTIL I

PIT-42 A

PERIODO ACADÉMICO 2019-II

INFORME N°6

“TITULACIÓN Y BLANQUEO CON PERÓXIDO DE HIDRÓGENO”

                 PROFESORA:        Beatriz Gloria Orcon Basilio

                 REALIZADO POR:                     Condor Torres Ana Grace

Díaz Rivera Roberto Carlos

Shigueto Anchante Alonso

FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA: 23 y 30/10/2019

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME:   13/11/2019

                                                                 

LIMA-PERÚ


INDICE

I.        OBJETIVOS:        2

II.        MARCO TEÓRICO:        2

III.        MATERIALES Y EQUIPOS:        5

IV.        PROCEDIMIENTO:        6

V.        DATOS Y RESULTADOS:        6

5.1.        DATOS:        6

5.2.        CÁLCULOS:        7

5.3.        RESULTADOS:        7

HIDROFILIDAD:        8

VI.        OBSERVACIONES:        8

VII.        CONCLUSIONES:        8

VIII.        RECOMENDACIONES:        9

IX.        ANEXOS:        9

9.1.        Puma y Amazon se unen para lanzar una colección de ropa deportiva para este otoño        9

9.2.        POLIÉSTER: UNA VERSATIL FIBRA TEXTIL ¿LA CONOCEMOS DE VERDAD?        10

X.        BIBLIOGRAFÍA:        11


TITULACIÓN Y BLANQUEO CON PERÓXIDO DE HIDRÓGENO

  1. OBJETIVOS:
  • Dar al alumno el conocimiento acerca de la forma de evaluación de la concentración del peróxido de hidrógeno en baños de blanqueo.
  • Evaluar y calcular la concentración, conocer las reacciones que se presentan durante la titulación del peróxido de hidrógeno y saber la forma de hacer el control de los baños de blanqueo.
  • Dar al alumno, el conocimiento acerca de los diferentes métodos de aplicación del blanqueo a las fibras celulósicas. Dar a conocer igualmente, la evaluación de los parámetros involucrados en el blanqueo.
  • Evaluar diferentes recetar de blanqueo teniendo en cuenta los parámetros de trabajo, ello mediante los resultados visuales y de las propiedades del textil.
  1. MARCO TEÓRICO:
  2. MATERIALES Y EQUIPOS:
  1. Materiales:
  • 12 vasos de precipitación de 250mL. [pic 2][pic 3]
  • 2 vasos de precipitación de 500mL.
  • 2 Bureta
  • 2 Porta bureta
  • 3 Erlenmeyer de 250mL.
  • 3 Pipetas de 2mL, 5mL, 10mL.
  • 3 Baguetas
  • 1 tijera[pic 4][pic 5]
  • Balanza electrónica
  • 1 Probeta de 100mL.
  • Papel indicador pH
  • Estufa (sistema de calentamiento)
  • Foulard
  • Termómetro
  1. Productos e Insumos:
  • Agua Pura
  • Ácido Sulfúrico
  • Peróxido de Hidrogeno
  • Permanganato de Potasio
  • Hidróxido de Sodio
  • Estabilizador (Prestogen D, Lufibrol MSD)
  • Detergente (Kieralon)
  • Ácido Acético
  1. Pictogramas de los reactivos a utilizar
  1. PROCEDIMIENTO:
  2. DATOS Y RESULTADOS:
  1. DATOS:
  2. CÁLCULOS:
  3. RESULTADOS:
  1. OBSERVACIONES:
  • M
  • M
  • M
  • M
  1. CONCLUSIONES:
  • C
  • C
  • R
  1. RECOMENDACIONES:
  • Lavar y secar los recipientes, ya que por un anterior proceso puede tener otras sustancias que no fueron desechadas correctamente y que puedan afectar nuestro trabajo.
  • Para que nuestro proceso sea el correcto y eficiente debemos ser precisos al momento de tomar las mediciones con la pipeta, debido a que se está trabajando con proporciones pequeñas de soluciones, estas pueden fluctuar y arrojarnos un resultado erróneo o alejado de la realidad. Utilizar pipetas con mediciones pequeñas para aumentar la precisión.
  • En la utilización del Foulard primero introducir una muestra con agua pura, para verificar y regular la presión y el PICK-UP, lo cual es muy importante para este laboratorio.
  • El plástico utilizado para envolver las muestras, no tiene que ser de color, ya que puede pigmentar las muestras.
  • Las muestras deben estar selladas completamente con el plástico para obtener un mejor resultado.
  • En el enjuague se puede neutralizar con un cucharadita de vinagre blanco o limón, sino se contara con ácido acético.
  1. BIBLIOGRAFÍA:
  • https://unac.edu.pe/documentos/organizacion/vri/cdcitra/Informes_Finales_Investigacion/IF_MARZO_2012/IF_QUIROA%20MUNOS_FIIS.pdf
  • https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/15497/TFM%20blanqueo%202011%20Seol%20Namgoung%20ok.pdf?sequence=1
  1. ANEXOS:
  1. VARIANTES DEL PROCESO DE BLANQUEO CON AGUA OXIGENADA

Blanqueo con vaporizador

Cuando el aspecto del género deba ser de primera calidad y la reproducibilidad de los efectos tenga que ser muy alta, la mejor solución es aplicar un tratamiento previo continuo a lo ancho.

El blanqueo alcalino con agua oxigenada se realiza en las mismas maquinas que el descrudado, es decir en el vaporizador de rodillos, en el vaporizador combinado.

Estas instalaciones se diferencian entre sí  por  su sistema de avance del género y por su capacidad, permitiendo, por tanto, trabajar con distintos tiempos de vaporizado.

Blanqueo por reposo en frio.

Para impartir un buen tratamiento previo a los tejidos  de algodón o poliéster/algodón suele seguir al blanqueo en frio un descrudado alcalino o un segundo blanqueo con vaporizado.

Al blanqueo por extracción en frio se le añade a continuación un lavado de por extracción en lugar de un proceso de vaporizado; llevándose sobre todo a cabo en las fábricas que carecen de vaporizador.

El que se efectúa por extracción en frio no es apropiado para los tejidos de mezcla delicados, los géneros de punto ni los artículos con hilos de color.

Blanqueo por extracción con lavado intenso

Esta variante del blanqueo con agua oxigenada se caracteriza por una concentración alta de lejía, equivalente a un descrude con álcali, una estabilización sin silicato y un lavado ulterior intenso.

La gran cantidad de álcali en el baño de blanqueo produce el mayor hinchamiento del almidón y por lo tanto el mejor transporte del oxidante hacia el interior del encolante, facilitando la degradación de este último.

FUENTE:  YOLANDA QUIROA MUÑOZ

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