Inestabilidad Plastica 2
Enviado por Lorenx • 2 de Mayo de 2013 • 765 Palabras (4 Páginas) • 354 Visitas
Inestabilidad plástica
Bajo ciertas condiciones que analizaremos más adelante, un material que ha alcanzado la
condición plástica puede estabilizarse y conducir rápidamente a un colapso plástico. Un
ejemplo conocido de este fenómeno es la estricción que precede a la rotura en el ensayo de
tracción de un material dúctil que se ilustra en la Fig.
Modos de Falla en
. 1. 2 Componentes Estructurales
La inestabilidad plástica puede ser
responsable en otros casos de la propagación rápida de una fisura, dando así origen a un
fenómeno de fractura dúctil rápida. Hoy se sabe que muchas fallas catastróficas que en el
pasado fueron atribuidas a fracturas frágiles, tuvieron su origen como inestabilidades dúctiles.
El incremento logrado en las últimas décadas en la resistencia y tenacidad de los
materiales, hace que el fenómeno de falla por inestabilidad dúctil sea objeto de especial
atención por parte de ingenieros e investigadores.
Fatiga
ÁREA MECÁNICA SEDE MAIPU
El fenómeno de fatiga es considerado responsable aproximadamente de más del 90% de las
fallas por rotura de uniones soldadas y precede muchas veces a la fractura rápida. Una
discontinuidad que actúa como concentrador de tensiones puede iniciar bajo cargas cíclicas
una fisura por fatiga que puede propagarse lentamente hasta alcanzar un tamaño crítico a partir
del cual crece de manera rápida pudiendo conducir al colapso casi instantáneo de la
estructura afectada. En presencia de cargas fluctuantes, en el vértice de discontinuidades
geométricas más o menos agudas se produce un fenómeno de deformación elasto-plástica
cíclica a partir del cual se produce la iniciación de la fisura por fatiga. La condición superficial
y la naturaleza del medio cumplen un rol importante sobre la resistencia a la fatiga, esto
es sobre el número de ciclos necesarios para que aparezca la fisura. Desde un punto de vista
ingenieril, cuando la fisura adquiere una longitud de aproximadamente
0.25 mm se acepta habitualmente que se ha completado la etapa de iniciación. A partir de ahí
se considera que se está en la etapa de extensión o de crecimiento estable que
eventualmente culmina en la rotura repentina de la sección remanente.
La influencia que las discontinuidades geométricas tienen sobre la resistencia a la fatiga
de las uniones soldadas bajo régimen de cargas variables es un hecho ampliamente reconocido
La Fig. 1.3 muestra la superficie de fractura de un eje en el que se inició una fisura por
fatiga a partir del concentrador de tensiones representado por el alojamiento de la chaveta.
Modos de Falla en Componentes
Estructurales
Una vez iniciada la fisura, la misma
continuó
...