GESTION AMBIENTAL DON LUCHO

PLAN DE ACCIÓN AMBIENTAL DON LUCHO S.A

SEBASTIAN SÁNCHEZ GUERRERO

WILSON DARIO CARREÑO GUERRERO

DOUGLAS CIPAGAUTA FLREZ

ENRIQUE LOZANO

GUILLERO REYES

Instructora

Sandra Milena Pacheco

CENTRO INDUSTRIAL DE MANTENIMIENTO INTEGRAL

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

GIRÓN-SANTANDER

GESTION AMBIENTAL

2016

Programa para el manejo de materiales.

• Implementación de estibas, para el almacenaje y separado de elementos, ya sea en picking o en bodega.
• Implementación de una bodega para el correcto almacenaje y protección de los materiales, evitando daños del mismo y de los trabajadores, ya sea por fuentes externas o internas.
• Capacitación  del personal, para la correcta separación y embalaje de los elementos allí fabricados.
•  Implementación de los Elementos de protección personal (EPI’s), al momento del manejo de materiales
• Capacitación del personal para el manejo de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM’s) y las 5 S’s.

Programa para el manejo adecuado de maquinaria.

• Capacitación del personal para el manejo correcto de la maquinaria.
• Implementación de los Elementos de protección personal (EPI’s), al momento del manejo de materiales
• Capacitación del personal para el manejo de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM’s) y las 5 S’s.
• Implementación de anclaje de la maquinaria para disminuir las vibraciones y por ende el ruido.
• Implementar filtros y extractores para gases y material particulado.
• Aislar la maquinaria para evitar que el ruido llegue incluso a la comunidad y demás departamentos de la misma empresa.

Programa para la correcta realización de actividades que no producen material particulado.

• Capacitación del personal para el manejo correcto de la maquinaria.
• Implementación de los Elementos de protección personal (EPI’s), al momento del manejo de materiales
• Capacitación del personal para el manejo de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM’s) y las 5 S’s.
• Implementación de anclaje de la maquinaria para disminuir las vibraciones y por ende el ruido.
• Concientizar al personal, por medio de charlas acerca de los daños que puede producir la exposición continua al calor, al ruido y a las vibraciones, sin el manejo adecuado de los EPI’s.
• Anclaje de maquinaria para evitar ruidos y vibraciones fuertes.
• Aislar la correspondiente maquinaria para evitar contaminación en los demás departamentos de la empresa y/o comunidad.

Programa para el mejoramiento de las actividades de soldadura.

• Implementar el uso de EPI’s.
• Aislar el sitio de soldadura, para evitar la contaminación por radiación y problemas de visión en los trabajadores que no se encuentran desempeñando la actividad y por ende no cuentan con los EPI’s para esta tarea.
• Implementar extractores para el material particulado.
• Implementar extractores con chimenea para el control de la emisión de gases.
• Implementar contenedores para el momento de quitar escoria de soldadura poder disponer correctamente de esta.

Programa para el templado y recocido de piezas metálicas.

• Implementar extractores con chimenea para el control de la emisión de gases.
• Implementar el uso de EPI’s.
• Capacitar al personal para el uso de gases en el momento de recocer y templar piezas.

Programa para el lavado y manejo de residuos peligrosos.

• Implementar el uso de trampas de barro, de esto modo al lavar piezas y desengrasar, antes de que el agua residual siga su curso por los alcantarillados, pasa por la anterior trampa, atrapando todo tipo de grasas, y material particulado.
• Capacitar al personal sobre la selección de los residuos peligrosos.
•  Implementar cuarto para el almacenamiento de residuos peligrosos (preferiblemente aislado) , antes de su disposición final.
• Uso de EPI’s en el manejo de grasas y aceites.

Programa para el recubrimiento de piezas.

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