Juts In Time

Introducción

Investigue sobre este tema, para saber en qué consiste, para que me sea útil en la materia de administración de la producción, en que me sirve, en que es lo que me ayudara en un futuro, y para conocer cada una de sus características, objetivos, los planteamientos que hace, como es que se usa, y en casos principalmente puedo hacer uso de este en alguna empresa etc.

Este sistema comenzó como un sistema de producción en la compañía Toyota, este sistema fue creado, o mejor dicho surgió en Japón y Toyota lo utilizo más o menos en los años 50, este sistema se realizó para eliminar lo innecesario en una empresa, desde el departamento de producción hasta el departamento de servicio al cliente, este sistema se realizó también con el fin de mejorar la producción ya que este sistema está basado en una frase donde se indica que hay que producir todo en el momento preciso y no producir solo por producir, este sistema se encarga de eliminar todo el producto que ya no tienen utilidad o valor.

En este trabajo encontraremos de manera más explícita cuales son los objetivos de este sistema, cuales son los beneficios que obtendremos al ponerlo en práctica, veremos el punto de vista de cada uno de los autores ya que son ellos los que nos proporcionan de manera distinta su opinión e información sobre este sistema, aunque toda la información sea muy parecida hay diferencias en el algunos de ellos, unos informan más detalladamente y otros lo hacen a la mayor brevedad posible, veamos pues cada uno de los puntos más importantes de este sistema.

Sistema Just in time

Asignatura Costos Estratégicos

Docente: David Fernando Bernal Rodríguez

“El sistema justo a tiempo, comenzó como el sistema de producción de la empresa Toyota por el año 1976 buscando mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles como respuesta al descenso del crecimiento económico de esos años debido a la segunda crisis mundial del petróleo en 1976. En el estudio de la filosofía japonesa, encontraron 14 puntos principales de trabajo, 7 relacionados con el respeto a las personas y otros 7 enfocados a la parte técnica. En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los más apropiados para aplicar en el medio occidental. Estos elementos esenciales componen lo que llamamos "justo a tiempo".

Autor:

Philipp Arndt

El sistema de Justo a Tiempo

“La metodología Justo a Tiempo es una filosofía industrial que puede resumirse en fábricas con productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en las cantidades debidas: “Hay que comprar o producir solo lo que se necesita y cuando se necesita”. Otra definición es la siguiente: “El JIT es una filosofía que define la forma en que debería gestionarse el sistema de producción”. Es una filosofía industrial de eliminación de todo lo que implique desperdicio o despilfarro en el proceso de producción desde las compras hasta la distribución. Despilfarros, en este contexto, significa “todo lo que no añada valor al producto”. Es una metodología para alcanzar la excelencia en una empresa de manufactura, basada en la eliminación continua de desperdicios como inspecciones, transportes entre maquinas, almacenajes o preparaciones. Precisamente la denominación de este novedoso método productivo nos indica su filosofía de trabajo. Las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente. En los primeros años de la década de 1980, en Occidente se descubrió el Justo a Tiempo de los japoneses y muchas empresas se dispusieron a utilizarlo de inmediato, para que los proveedores les hiciesen sus entregas fraccionadamente y JAT. Esto es, con absoluta puntualidad, al objeto de no tener que manejar grandes volúmenes de almacén. Esto significa la existencia de materias primas o componentes. Taichí Ohno, el hombre que fue pionero de la implantación Justo a Tiempo en Toyota, desarrolló este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeñas cantidades de automóviles de diferentes modelos.

El principio del JAT es eliminar fuentes de pérdida industrial consiguiendo la cantidad correcta de materiales brutos y produciendo la cantidad exacto de productos en el lugar correcto en el momento oportuno, mejor dicho, en el momento justo. El propósito principal del artículo es proporcionar información sobre el Just in Time, ya que trata sobre el sistema antes de su implementación, es decir que es lo que debe hacer una empresa antes de tratar de implementar esta filosofía industrial, la cual se basa en producir las unidades necesarias, en las cantidades queridas en el momento adecuado con la calidad requerida.”

Autor:

Ing. Iván Escalona

“El just in time nació en Japón, donde fue aplicado por la empresa automovilística Toyota que lo empezó a utilizar a principios de los años 50 y el propósito principal de este sistema era eliminar todos los elementos innecesarios en el área de producción (que incluye desde el departamento de compras de materias primas, hasta el de servicio al cliente, pasando por recursos humanos, finanzas, etc.) y es utilizado para alcanzar reducciones de costos nunca imaginados y cumpliendo con las necesidades de los clientes a los costos más bajos posibles como se ha comentado en la introducción. En una nación pequeña como Japón, el bien más preciado es sin lugar a duda el espacio físico. Por ello, uno de los pilares de la nueva filosofía fue precisamente el ahorro de espacio, la eliminación de desperdicios y, en conclusión, la eliminación de la carga que supone la existencia del inventario.”

Autor:

Onésimo Álvarez-Moro

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