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Determinacion De Humedad Y Cenizas


Enviado por   •  17 de Mayo de 2015  •  2.146 Palabras (9 Páginas)  •  823 Visitas

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DETERMINACION DE HUMEDAD Y CENIZAS

RESUMEN: Se determinó experimentalmente por el método gravimétrico de pérdida por secado, la cantidad de agua presente y por el método de calcinación de una muestra y la cantidad de minerales presente en harina de trigo Robinson Leudante (marca Comercial), “harina de pan, avena molida”, se puso en una mufla varias muestras de estas harinas. A las masas de Harina se les evaluó para conocer el porcentaje de humedad y cenizas. Así mismo el proceso se aplicó a diferentes harinas de marcas comerciales con el fin de comparar su porcentaje de humedad, ceniza y solidos totales.

Palabras Claves: Calcinación, Minerales, Porcentaje de cenizas, Porcentaje de humedad.

INTRODUCCION:

La cantidad de cenizas que componen una muestra de harina, representa gran importancia para los productores al momento de calcular la cantidad de minerales presentes en una muestra de materia prima. El porcentaje de cenizas de una muestra solida seca, relaciona el peso de minerales presentes en la muestra con el peso total de la muestra. [1]

El porcentaje de cenizas se calcula dividiendo la masa de la muestra de harina calcinada, entre la masa total de la muestra antes de iniciar el proceso de calcinación. [2]

La temperatura de funcionamiento baja pero trae también sobre el problema de la elevada pérdida de inflamación que resulta en grandes cantidades de carbón no quemado en las cenizas volantes y cenizas de fondo. Una disminución del 1 % en el carbón se queme para una planta 1000MWe puede costar una utilidad de aproximadamente 1 millón de dólares por año en un aumento de los costos de combustible.

Además, el contenido de cenizas volantes de alto carbono no será aceptable para su uso en aplicaciones concretas, el mercado más grande y económicamente más atractiva para las cenizas volantes. Re - inyección para la recuperación de calor o llenar la tierra es una opción atractiva para las cenizas volantes con contenido de carbono superior al 30%. La eficiencia (es decir, la conversión de carbono) de más del 90 % son difíciles de lograr en FBG, mientras que la eficiencia de más del 99 % se han logrado en gasificadores de PC.

Sin embargo, incluso a 99 % de eficiencia, esto puede traducirse en un contenido de carbono resultante de 8,2 % en las cenizas volantes de carbón para una típica composición de 10 en peso. % De cenizas [4]

La cantidad de agua presente en una muestra aparentemente seca de una materia prima, como lo es en este caso de harina, representa gran importancia para los productores al momento de calcular la vida útil y el proceso de consecución del producto final. El porcentaje de humedad de una muestra solida seca, relaciona el peso de agua presente en la muestra con el peso total de la muestra, y los sólidos totales hacen referencia a la cantidad total de materia prima seca sin humedad presente en el peso total de la muestra.

El porcentaje de humedad se calcula dividiendo la masa de agua evaporada de la muestra, entre la masa total de la muestra antes de iniciar el proceso de secado.

La cantidad de solidos totales es la masa resultante de la muestra después del proceso de secado.

El porcentaje de sólidos totales se calcula dividiendo la masa de muestra seca, entre la masa total de la muestra antes de iniciar el proceso de secado. [3]

PARTE EXPERIMENTAL:

Materiales, Equipos y Reactivos

Se utilizó una balanza analítica marca (OHAUS), mufla marca (EQUIFAR) desecador marca (SIMAX)

Reactivos: Harina Molino La Garantía, Arepa San, La Monjita Harina De Trigo, Avena Quaker, Harina de Pan, Harina de trigo Robinson Leudante.

Procedimiento:

Inicialmente, se pesó cada uno de los crisoles utilizados para la calcinación y secado, además de marcar cada crisol. Seguido, se puso harina dentro de cada crisol, de manera que la harina no excediera el límite de almacenamiento del crisol y se pesó de nuevo el crisol con la harina. Seguido, se procedió a introducir en la mufla las muestras de harina previamente pesadas y clasificadas, y se dejó calentar a una temperatura oscilante entre 243°C y 510°C por 1 hora con 19 minutos para la calcinación y en la otra mufla se calentó a una temperatura oscilante entre 82°C y 89°C para el secado por 1 hora y 19 minutos, más el tiempo de calentamiento de las muflas. Finalmente se sacó de las muflas los crisoles con las muestras calcinadas y secadas de harina, luego se colocó al desecador por 30 minutos y se procedió a pesar de nuevo cada uno de los crisoles junto con su contenido.

ANALISIS DE RESULTADOS

Tabla 1: medida de variación de masa para la harina de trigo Robinson Leudante

Pesos medidos en balanza analítica 1 con desviación estándar promedio equivalente a ±1,39x10-4 (g).

Para deducir la cantidad de solidos totales es igual:

13,6712g – 10,9957g = 2,6755g sólidos totales

Para deducir el porcentaje de humedad de la muestra, se dividió la masa de agua evaporada entre la masa total de la muestra y se multiplico por 100.

3,0166g – 2,6755g = 0,3411g de agua evaporada

Para deducir el porcentaje de solidos totales, se restó del 100% de la masa total de la muestra, el porcentaje de humedad.

Según la norma CODEX STAN 155-1985 la humedad máxima de la harina de trigo debe ser del 15 %. Por lo tanto la harina tiene un porcentaje de error del 24,4% respecto al máximo aprobado. [5]

Para deducir el porcentaje de cenizas de las muestras, se dividió la masa calcinada entre la masa total de la muestra y se multiplico por 100.

15,1842g – 14,9104g = 0,2738g

Según las medidas teóricas de cenizas en harina de trigo con cenizas cercanas al 2%, las cenizas equivalen a un 353,5% de las medidas límite de cenizas. [6]

Tabla 2: medida

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