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8 D's


Enviado por   •  23 de Marzo de 2015  •  Síntesis  •  994 Palabras (4 Páginas)  •  225 Visitas

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8 D`s (Disciplina de las 8 D`s)

1. Formación de un equipo.

Los ingenieros encargados del diseño y la calidad de los discos ``Brembo HPK`` se reunieron para solucionar el problema alabeado, además de que también se reunió a un grupo de conductores de autos de carrera para poder realizar la pruebas correspondientes a los discos.

4w + 1 h

Who? (¿Quién?) Los ingenieros encargados del diseño de los discos `` HKP`` y el equipo de conductores.

What? (¿Qué?) El problema alabeado de los discos.

Where? (¿Dónde?) El equipo se reunió en el área de calidad para resolver el problema de alabeado.

When? (¿Cuándo?) Se reunieron el mismo día que se situó el problema de alabeado.

Why? (¿Por qué?) El equipo de reunió para resolver el problema y usar la acción correctiva permanente y así solucionar el problema de calidad en los discos ``HPK``

How? (¿Cómo?) El equipo una vez reunido dio a conocer sus puntos de vistas sobre el problema y sus posibles soluciones así todo el equipo llego a una conclusión para realizar la acción correctiva permanente.

Con la herramienta de las 4W + 1H se muestra la manera de cómo se organiza un equipo de ingenieros y conductores para la solución del problema de los discos ``HPK`` y los pasos con los que se solucionan, con esta herramienta que consta solo de preguntas se pretende llegar a la causa raíz del problema ya con un equipo listo para resolverlo.

2. Definición íntegra del problema.

El problema que se presento en los discos para frenos de ``Brembo HPK`` es el alabeado, que es un problema de calentamiento de los discos debido a las altas temperaturas que se producen por el frenado y esto causa problemas como el desgaste mas rápido del disco y deformaciones en el disco.

Check list:

Modelo de disco: HPK SI NO N/A Comentarios

Maquinaria en correcto funcionamiento x Mantenimiento constante de la maquinaria.

Diseño del disco y perforaciones adecuadas. x Revisar todas las dimensiones especificadas por el cliente.

Condiciones optimas del disco x Buen estado o mal estado

Superficies del disco dañadas x Deformaciones o ralladuras

Maquina que realiza las perforaciones del disco en buen estado. x Mantenimiento constante

Proceso de diseño o de fabricación cumplen los requerimientos del cliente x Problema en el área de diseño.

Con el check list se trata de buscar la causa del problema realizando un reporte de las actividades que se involucran en la fabricación del disco ``HPK`` con este check list se enumeran las posibles causas del problema, si alguna de las causas mencionadas no es la que origina el problema se realiza un comentario de que no es la causa responsable y así descartándola, esto se realiza para encontrar la causa principal. En este check list las causas que se muestran son por diseño de fabricación siendo una de ellas la causa principal de que el disco se sobre caliente en el momento de frenado y surjan las malformaciones.

3. Implementar y verificar una acción de contención provisional.

La

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