Aplicación de indicadores de operación de procesos logísticos. Costos de operaciones logísticas

INTRODUCCIÓN

En el presente informe presentaremos la aplicación de indicadores de operación de procesos logísticos, los cuales nos permiten evaluar el desempeño de cada proceso. Estos indicadores o más conocidos como KPI tiene variados objetivos que son los siguientes; identificar y tomar acciones sobre los problemas operativos, medir el grado de competitividad de la empresa frente a sus competidores nacionales e internacionales, satisfacer las expectativas del cliente mediante la reducción del tiempo de entrega y la optimización del servicio prestado, un objetivo importante es la reducción de gastos y el aumento de la eficiencia operativa.

En la primera parte, se entregará información sobre un centro de distribución acerca de sus operaciones logísticas en un determinado periodo, además de una tabla de productividad promedio de los equipos de trabajo con los que cuenta este centro de distribución, de acuerdo a las condiciones físicas y operativas.

Para finalizar se le entregaran recomendaciones al centro de distribución según las observaciones extraídas a lo largo de este informe.

INFORMACIÓN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

Este centro de distribución cuenta con un periodo semanal de 45 horas efectivas de trabajo. Además cuenta con 12 andenes de recepción de mercancías, 2 grúas horquillas para el proceso de recepción (más operarios correspondientes), 6 operarios de recepción los cuales se dividen en 2 cuadrillas de 3 operarios cada una. Este centro de distribución cuenta con una superficie efectiva de almacenamiento de 3000 m2, donde las posiciones de almacenamiento disponible son 2400, con una capacidad de 2 pallet cada una y con 4 niveles de apilamiento.  Para esta acción de almacenamiento se utilizan 2 apiladores eléctricos (más el operario correspondiente). Otra información importante es que se encuentran 2200 pallet almacenados en posiciones de racks.

Durante el periodo se recepcionaron una cantidad de 880 pallet, cada pallet contiene una cantidad de 24 cajas. Además durante el periodo fueron pickeadas 24000 cajas, para el proceso de picking se tiene 8 operarios los cuales se dividen en 2 cuadrillas de 4 operarios cada una. Para el despacho se cuenta con 12 andenes, 2 grúas para el despacho (más operarios correspondientes), 8 operarios de despacho los cuales se dividen en 2 cuadrillas de 4 operarios cada una.  En el periodo se despacharon 1000 pallet.

LA PRODUCTIVIDAD PROMEDIO DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO DE ACUERDO A LAS CONDICIONES FISICAS Y OPERATIVAS DE ESTA EMPRESA

APLICACIÓN DE INDICADORES

1. Determinar el tiempo utilizado por las grúas en la operación de recepción de pallets

• Para calcular el tiempo utilizado por las grúas en la operación de recepción de pallet, se extrajo la información necesaria del caso y de la tabla de productividad promedio. Donde con estos datos se realizó una regla de tres, para calcular las horas totales para esta operación. Donde el resultado nos dio que se utilizan 22 horas en total en la operación de recepción de pallet en el periodo.  Si lo llevamos a la utilización diaria, el tiempo utilizado diario es de 2 horas 45 minutos, este resultado se obtiene mediante la división de las 22 horas totales en las 8 horas de trabajo efectivo diario, ya que existe una hora de colación.  

1. Determine el porcentaje de utilización de las grúas en recepción.

• Para calcular el porcentaje de utilización de las grúas en recepción, se extrajo la información necesaria del caso y del resultado que nos dio anteriormente. Donde con estos datos se aplicó un indicador del área ALMACÉN, donde el resultado nos dio que el porcentaje de utilización de las grúas en recepción es un 49% en el periodo.  Si determinamos el porcentaje de utilización de las grúas en recepción diariamente, este sería de un 52%.

• Indicador de utilización:  HRS. MAQ UTILIZADAS

                                HRS. MAQ DISPONIBLE

1. Determine la capacidad disponible de manejo de pallets en la recepción con los recursos disponibles.

1. Determine el porcentaje de ocupación inicial de los racks de almacenamiento.

• Para calcular el porcentaje inicial de los racks de almacenamiento, se extrajo la información necesaria del caso, donde con estos datos se aplicó un indicador del área ALMACÉN, donde el resultado nos dio que el porcentaje de ocupación inicial de los racks de almacenamiento es de un 11%.

• Indicador de utilización: Nº POSICIONES UTILIZADAS

                                                                 Nº POSICIONES DISPONIBLE

• Para este cálculo primero se extrajo la información de la cantidad de posiciones  de almacenamiento disponibles, las cuales eran 2400, donde la capacidad era de 2 pallet cada una y con 4 niveles de apilamiento,  lo que nos da un resultado de 8 pallet por posición. Como no se sabe la cantidad de posiciones utilizadas se tomó la información de que se encontraban 2200 pallet almacenados en posición de racks, este se dividió por la cantidad que nos caben por posición y nos dio que estos 2200 pallet utilizaban 275 posiciones, ahora obteniendo los datos aplicamos el indicador de utilización.

1. Determine el tiempo utilizado por los apiladores de almacenamiento.

• Para calcular el tiempo utilizado por los apiladores en la operación de almacenamiento,  se extrajo la información necesaria del caso y de la tabla de productividad promedio. Donde con estos datos se realizó una regla de tres, para calcular las horas totales para esta operación. Donde el resultado nos dio que se utilizan 14 horas con 40 minutos en total por los apiladores eléctricos en el almacenamiento durante el periodo semanal. Si lo llevamos a la utilización diaria, el tiempo utilizado diario es de 1 hora 50 minutos, este resultado se obtiene mediante la división de las 14 horas 40 minutos  totales en las 8 horas de trabajo efectivo diario, ya que existe una hora de colación.  

1. Determine el porcentaje de utilización de los apiladores.

• Para calcular el porcentaje de utilización de los apiladores en la operación de almacenamiento, se extrajo la información necesaria del caso y del resultado que nos dio anteriormente. Donde con estos datos se aplicó un indicador del área ALMACÉN, donde el resultado nos dio que el porcentaje de utilización de los apiladores en el almacenamiento es un 33% en el periodo.  Si determinamos el porcentaje de utilización de los apiladores diariamente, este sería de un 30%.

• Indicador de utilización:  HRS. MAQ UTILIZADAS

                                HRS. MAQ DISPONIBLE

1. Determinar el tiempo utilizado por las grúas en la operación de despacho de pallets.

• Para calcular el tiempo utilizado por las grúas en la operación de despacho de pallet, se extrajo la información necesaria del caso y de la tabla de productividad promedio. Donde con estos datos se realizó una regla de tres, para calcular las horas totales para esta operación. Donde el resultado nos dio que se utilizan 27 horas con 47 minutos en total por los las grúas en la operación de despacho de pallet durante el periodo semanal. Si lo llevamos a la utilización diaria, el tiempo utilizado diario es de 3 horas 28 minutos, este resultado se obtiene mediante la división de las 27 horas 47 minutos  totales en las 8 horas de trabajo efectivo diario, ya que existe una hora de colación.  

1. Determine el porcentaje de utilización de las grúas en despacho.

• Para calcular el porcentaje de utilización de las grúas en el despacho, se extrajo la información necesaria del caso y del resultado que nos dio anteriormente. Donde con estos datos se aplicó un indicador del área ALMACÉN, donde el resultado nos dio que el porcentaje de utilización de las grúas en el despacho es un 62% en el periodo.  Si determinamos el porcentaje de utilización de las grúas diariamente, este sería de un 77 %.

• Indicador de utilización:  HRS. MAQ UTILIZADAS

                                HRS. MAQ DISPONIBLE

1. Si los operarios de recepción básicamente realizan labores de control de calidad, determine el tiempo utilizado en la revisión.

1. Si los operarios de despacho realizan labores de consolidación de carga por tipo de clientes, determine el tiempo utilizado en el despacho.

1. Determine el costo de cada recurso utilizado en las operaciones logísticas de:

1. Descarga con grúas en recepción

• El costo provocado por la descarga con grúas en recepción tiene un total de $650.298 por el periodo semanal.

1. Control de calidad en recepción
2. Almacenamiento en racks con apiladores eléctricos

• El costo provocado por la utilización de apiladores eléctricos para el almacenamiento en rack, tiene un total de $346.826 por el periodo semanal.

1. Picking manual
2. Consolidación de cargas para clientes en despacho
3. Carga con grúas en despacho

• El costo provocado por la utilización de grúas en el despacho, tiene un total de $821.083 por el periodo semanal.

OBSERVACIONES:

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