Control Estadístico de Proceso
Enviado por Héctor Ramírez Olivares • 21 de Noviembre de 2020 • Resúmenes • 5.070 Palabras (21 Páginas) • 91 Visitas
Control Estadístico de Proceso
I N D I C E
C o n t e n i d o P a g i n a
Introducción 2
Control Estadístico de Proceso 3
Ventajas que se obtienen con el C.E.P. 4
Gráficas de control 4
Promedio y Rango de Gráfica (X-R) 5
Construcción de una gráfica (X-R) 6
Calculo de los límites de control 7
Ejemplo desglosado de la gráfica (X-R) 7
Bitácora 11
Interpretación de la gráfica de control 12
Estabilidad y habilidad del proceso 13
Conclusión 17
Formulas para cartas de control 18
Tabla de constantes 19
Glosario de términos 20
Fin del curso 21
Introducción
Actualmente se puede decir que la calidad medida en el producto fabricado esta siempre sujeta a un cierto grado de variación, debido al azar, razones por las que esa variación rebasa los limites de dicho patrón, los cuales deben descubrirse y corregirse de inmediato.
Hoy en día nuestros productos nos han colocado dentro de los mejores fabricantes en nuestro ramo, pero ahora es tiempo de romper barreras con nosotros mismos y ser el numero “uno” a nivel mundial, para ofrecer a nuestros clientes productos de mayor calidad. Para lograr todo esto contamos con lo más valioso que eres tú.
En la actualidad se requieren productos de muy buena calidad, servicio y que ofrezcan un precio competitivo. [pic 1]
Significa que debemos “Hacer todo el trabajo bien desde la primera vez“, de acuerdo a un diseño o especificación. Bajando al máximo los niveles de desperdicio, optimizando más nuestros recursos y controlando más rigurosamente los procesos. En pocas palabras: Ser más productivos.
Ya que Hacer significa cumplir con los requisitos.
Bien Significa evitar errores y
A la primera vez significa evitar los retrabajos
Existen varias formas, procedimientos o técnicas, para lograr lo anterior. Una muy importante es el uso del “Control Estadístico del Proceso “(CEP).
Y que es el Control Estadístico del Proceso, para que nos sirve?
Es un sistema que controla, guía o da dirección a un proceso mediante el análisis de los datos tomados por el operario o inspector y que son anotados en una carta, para ir graficándolos como puntos de control.
[pic 2]
Estos puntos deberán caer siempre dentro de los límites marginales, llamados “Limites de Control”.
Cuando los puntos no queden dentro de los limites, esto nos indicara que existe una variación, es decir que algo está incorrecto en nuestro proceso y será necesario corregir lo que nos esta afectando.
[pic 3]
Que ventajas se obtienen con el C.E.P.?
- Participa todo el personal para su elaboración y solución de problemas incluyendo a la dirección.
- Se detectan problemas más rápidamente.
- Aumenta la productividad sin aumentar el esfuerzo de trabajo.
- Reduce el rechazo y desperdicios, además de los tiempos muertos.
- Reduce la inspección de productos al 100% cambiándolos por auditorias.
- Dar mayor confianza a nuestros clientes.
Gráficas de Control
Existen varias gráficas y de diferentes usos.
Por ejemplo: Cuando vas al hospital y te enseñan la gráfica de la temperatura de un enfermo.
[pic 4]
En la industria existen dos tipos de gráficas de control y son:
A) Gráfica de Control por Variables
B) Gráfica de Control por Atributos
A) Las Gráficas de control por variables son aquellas que se usan con mediciones, es decir cuando en el proceso se usan calibradores que te puedan dar una medida, por ejemplo: Calibres herradura con indicador, Flexometro, Báscula, Vernier, Micrometro, Durometro etc.
B) Las gráficas de control por atributos son aquellas que solo registran lo bueno y lo malo, aceptado o rechazado, pasa o no pasa.
Clasificación de las gráficas de control por variables:
1.- Promedio y Rango (X-R)
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